Isostatic pressing for ceramic products

For pressing of round and multi-edge oval and non- symmetric flat or deep ware of spray-dried porcelain granulate or similar ceramic body.
Is nowadays the most suitable and cost-effective method of producing either small or large amounts of tableware

PRESSES FOR CERAMIC TABLEWARE

ISOSTATIC PRESSING FOR CERAMICS PRODUCTS

For pressing of round and multi-edge oval and non-symmetric flat or deep ware of spray-dried porcelain granulate or similar ceramic body.
Is nowadays the most suitable and cost-effective method of producing either small or large amounts of tableware.

PRESSES FOR CERAMIC TABLEWARE

THE ADVANTAGES OF​ SAMA PRESSES

1
All  PHO  Green presses are equipped with an energy saving hydraulic system with low electrical consumption and lower cooling water requirements.
2
Excellent guidance of press cylinder on  two tie rods to avoid any tiltings  of press cylinder and tool.
3

SIEMENS SPS Control Board for easy programming and maintenance.

4
Oil tank under pressure above the machine. To avoid infiltration of air and for fast hydraulic functioning.
5
Press frame made of cast iron for perfect stability and vibration-free execution.
6
Suitable for all tool systems (vacuum or pressure filling).
LPP-1S-38 ceramic products press

PHO451 Presse für keramische Produkte

Isostatisches Pressen

Zum Pressen von runden, unrunden, ovalen oder symmetrischen Flach- oder Tiefgeschirr eignet sich diese Presse auch für kleine und tiefe Keramikteile, mit bis zu zwei Formenkavitäten.

LPP-1-45/OFM press for ceramic tableware

PHO700 Presse für keramische Produkte

Isostatisches Pressen

Dieses isostatische Produktionssystem für Flachgeschirr ist in der Lage flache, strukturierte Teller, unregelmäßig geformte Schalen oder Teller mit festoniertem Rand zu produzieren.

Technical Features um PHO451 PHO700
Output round flatware up to pieces/hour 500 450
Article height  mm max. 110 max. 150
Article diameter - unfired mm min. 110  – max. 380 min. 110  – max. 480
Flat plates up to mm max. 390 max. 410
Closing force KN 4.500 7.000

ISOSTATIC TOOLS

Made of aluminium and steel, to be installed in the isostatic press, for the forming of different article shapes and dimensions at max pressure 300 bar.

ISOSTATIC TOOLS<br>

the advantages of our tools

1
No wear and tear parts with Sama tool system
2
Centering system for quick tool exchange
3

Execution of membranes and linings with  adiprene or polyurethane according to complexity of articles  

4
In-house expertise for tool design, manufacturing  and tool training
5
Reduced amount of parts for easy manufacturing and optimization of procurement 
6
Articles with homogeneus green density. No overpressing occurs  at the rim areas

TOOL SCHEME

Lower part with membrane and upper punch parts with lining

TOOL SCHEME

Fettling for pressed Articles

Fettling machine to be installed in line with the isostatic press to finish the rim of the articles.

Fettling for pressed Articles<br><br>
RFM8 fettling machine

PUTZEN RUNDER ARTIKEL

RFM8 Rund-Putzanlage für die Randbearbeitung von runden Artikeln. Sie besteht aus verschiedenen Schleif- und Schwammstationen. Insgesamt sind es 8 Stationen inklusiver einer Aufnahme- und Übergabestation.

OFM 8 finishing machine for ceramic tableware

PUTZEN UNRUNDER ARTIKEL

OFM8 Rund-Putzanlage für die Randbearbeitung von nicht runden Artikeln. Sie besteht aus verschiedenen verfahrbaren Schleif- und Schwammstationen und enthält zusätzliche ein selbstlernendes System für die präzise Steuerung der Artikelkontur. Insgesamt sind es 8 Stationen inklusive einer Aufnahme- und Übergabestation.

ROF 4 universal fettling robot

UNIVERSAL ROBOTER PUTZEN

ROF Universal-Putzanlage bestehend aus einem bis fünf Robotern mit individueller Einrichtungskonfiguration für die Randbearbeitung von runden, unrunden und asymmetrischen Artikeln. Das Putzen wird durch Schleifen und Schwammen realisiert. Einfaches Programmieren und teaching von Robotern.

UNIVERSAL PUTZEN FÜR TASSEN

CFM Universal-Putzanlage als Bestandteil einer isostatischen Presslinie für Tassen. Bestehend aus einer Be- und Entladung durch Roboter, Verputzen mit Abbruchstation, Verputzen durch eine Schleifscheibe und drei regulierbaren Schwammbändern.

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