Un impianto completo “dal pellet al pallet” per La Sien (Nigeria)

Signora Lulu-Briggs, come è stata fondata la società di imbottigliamento La Sien?
“L'idea di creare un'azienda di imbottigliamento dell'acqua è nata da una mia osservazione personale di qualche anno fa. In questa parte della Nigeria, gran parte della popolazione non aveva accesso all'acqua potabile. Quel piccolo seme ha portato alla creazione di un marchio che ora è sinonimo, in tutta la Nigeria, di qualità ed eccellenza nel settore dell'acqua e delle bevande analcoliche”.

Com’è nata e come si è sviluppata la collaborazione con SACMI?
“Avevamo già una linea di imbottigliamento a media velocità in funzione da alcuni anni. Il crescente successo di mercato del nostro marchio di acqua in bottiglia e di altri prodotti di alta qualità ci ha fatto rendere presto conto che dovevamo fare ancora di più. Così abbiamo iniziato a guardarci intorno e ci è venuta l'idea di fare un doppio salto di qualità. Innanzitutto, volevamo aumentare in modo significativo la capacità produttiva. In secondo luogo, e soprattutto, volevamo internalizzare la produzione di imballaggi, che rappresenta un fattore chiave di costo e competitività nel settore, soprattutto nelle economie emergenti come la Nigeria”. 

Perché scegliere SACMI?
“Come ho detto, l'obiettivo era duplice: aumentare la produzione e integrare la produzione degli imballaggi (ovvero i tappi e le preforme da cui vengono soffiate le bottiglie), gettando così le basi per portare la qualità a un livello superiore. SACMI è l'unico fornitore al mondo in grado di fornire la migliore tecnologia in entrambi questi settori. Inoltre, il loro personale specializzato fornisce un'assistenza costante in ogni fase”.

Quali sono le tempistiche e le prestazioni di produzione che vi aspettate?
“Prenderemo in consegna le macchine nei prossimi mesi, secondo il calendario stabilito con il nostro partner. Prevediamo di essere operativi entro l'anno. Sul fronte della produttività, si passerà dalle 24.000 bottiglie prodotte nell'attuale stabilimento a circa 60.000 bottiglie all'ora, grazie anche all'esclusiva tecnologia “dual cavity” di SACMI, una soluzione brevettata che permette di stampare per soffiaggio due bottiglie contemporaneamente. Stiamo inoltre lavorando a fianco del team SACMI per sviluppare un nuovo tipo di imballaggio leggero che utilizza tappi e preforme realizzati con una tecnologia leader di mercato. Le simulazioni mostrano che, a parità di prestazioni, saremo in grado di risparmiare fino a 5 grammi di plastica per bottiglia, un grande vantaggio per l'ambiente”.