SACMI ha sviluppato di recente il nuovo sistema D3 Qualitrack, soluzione innovativa ed affidabile per l’ispezione automatica dei pezzi cotti con l’utilizzo di sistemi di visione studiati per la verifica della qualità del pezzo.
L’utilizzo di sistemi di visione e Software appositamente studiati per la verifica delle misure principali ed individuazione della presenza di eventuali deformazioni e difetti superficiali, permette di definire in automatico se il pezzo è buono, da ritoccare o scarto.
Rispetto all’ispezione fatta con occhio umano, impostate le specifiche di selezione richieste, il sistema di visione rileva i difetti del prodotto in modo preciso, riproducibile ed oggettivo eliminando la soggettività e la possibilità di errore possibile nell’ispezione sanitari tradizionalmente fatta con occhio umano.

Il sistema prototipato dei sistemi di visione con relativi Software di gestione, associata ad uso di un robot antropomorfo rende possibile l’ispezione in automatico dei pezzi sanitari.
Obiettivo del sistema QualiTrack è quello di ispezionare un prodotto sulla base di un insieme di istruzioni, chiamate anche “ricette”, preparate offline e dedicate ai singoli prodotti da esaminare.

Il sistema D3 Qualitrack, tramite un robot e sofisticati sistemi di visione e SW dedicati per acquisizione ed elaborazione dati, può verificare in tempo reale sia le caratteristiche dimensionali, sia le eventuali deformazioni e difetti superficiali, individuando ogni scostamento dai parametri di qualità preimpostati.
Oggettivare e storicizzare questi report è il principale vantaggio della soluzione. I risultati della selezione automatica, memorizzati in associazione al bar code del prodotto, sono facilmente consultabili su PC o tablet. Il sistema permette in sostanza di avere sempre sotto mano l’identità digitale del pezzo memorizzata sul codice a barre, consentendo una classificazione oggettiva del prodotto e la possibilità di agire in retroazione sul processo produttivo.

Dal punto di vista impiantistico, il sistema è configurabile in funzione del contesto di automazione previsto consentendo una gestione più o meno automatizzata della movimentazione dei pezzi a monte e a valle della linea di selezione automatica.
I futuri sviluppi del sistema saranno le implementazioni di ulteriori controlli in automatico quali sfilo e prova del vuoto e la possibile estensione del sistema di controllo visivo alle fasi produttive a monte, colaggio e finitura.