Closures preforms containers

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Комплексные линии и отдельные машины для производства пластиковых колпачков способом непрерывного компрессионного формования. Ваш непременный поставщик: более 1900 систем компрессионного формования, установленных по всему миру, более 10 000 картриджей пресс-форм, производимых ежегодно, и отдел исследований и разработок, который разработал более 600 моделей колпачков.

ЦИФРЫ И ДАННЫЕ

  • ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до 2000 колпачков/мин
  • ДИАМЕТР до 52 мм
  • ВЕС до 6 г

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Ротационные гидравлические прессы CCM специально разработаны для производства термопластичных изделий компрессионным формованием.

Процесс состоит из непрерывного рабочего цикла, в ходе которого пластический материал подается пластификационным блоком, разрезается на соответствующие мерные гранулы, а затем помещается в полости.

Компрессионное формование уже сегодня является хорошо зарекомендовавшей себя технологией во всем мире. Более половины пластиковых колпачков для напитков производится методом компрессионного формования.

Erfahren Sie mehr

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

  • БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, благодаря более короткому циклу
  • ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ, благодаря более низкой температуре экструзии
  • БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА, благодаря пластификации материала при пониженных температурах и отсутствию горячей камеры
  • ПОСТОЯНСТВО ВЕСА И РАЗМЕРА ПРОДУКТА – в высшей степени конкурентная особенность компрессионной технологии
  • БЫСТРОТА И ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ, благодаря независимости отдельных штампов и отсутствию горячей камеры
  • БОЛЕЕ БЫСТРАЯ И МЕНЕЕ ЗАТРАТНАЯ СМЕНА ЦВЕТА, благодаря простоте пластифицирующего блока

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

  • TECNICAL DATA CCM24SB CCM24SF
    Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41 41
    Max height mm 25 25
    Number of cavities 24 24
    Max prod.Capacity pcs/minute   600 1000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,58 0,40
    Overall dimension mm 6400x2360 7600x2550
    Min cycle time s 2,4 1,44
    Smart Pack / Available
    Katalog Anfragen

  • TECNICAL DATA   CCM32MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 1066
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 7800x2850
    Min cycle time s 1,8
    Smart Pack   Available
    Katalog Anfragen

  • TECNICAL DATA   CCM48SD
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41
    Max height mm 25
    Number of cavities   48
    Max prod.Capacity pcs/minute 2000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 8000x2850
    Min cycle time s 1,44
    Smart Pack   Available
    Katalog Anfragen

  • TECNICAL DATA   CCM64MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   64
    Max prod.Capacity pcs/minute 1920
    Electrical power (up to) kw/kg 0,45
    Overall dimension mm 9000x3500
    Min cycle time s 2
    Smart Pack   Available
    Katalog Anfragen

  • TECNICAL DATA   CCMM32A
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 60
    Max height mm 45
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 800
    Electrical power (up to) kw/kg 0,8
    Overall dimension mm 8700x2850
    Min cycle time s 2,4
    Smart Pack   Available
    Katalog Anfragen

TECHNICAL FEATURES CCM24SB CCM24SF CCM32MC CCM48SD CCM64MC CCMM32A
Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm) 41 41 53 41 53 60
Max height (mm) 25 25 25 25 25 45
Number of cavities 24 24 32 48 64 32
Max prod. capacity (pcs/minute) 600 1000 1066 2000 1920 800
Electrical power average (kW/Kg) 0.58 0.40 0.40 0.40 0.45 0.8
Overall dimension (mm) 6400x2360 7600x2550 7800x2850 8000x2850 9000x3500 8700x2850
Min cycle time (s) 2.4 1.44 1.8 1.44 2 2.4
Smart Pack / Available Available Available Available Available

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Будучи лидеров на рынке в области производства оборудования для штамповки методом компрессии пластковых крышек, SACMI  разработала полную линейку устройств контроля и инспекционных систем. Системы визуального кантроля и тестеры Spark - это ежедневная помощь, в которой нуждаются все производители крышек.

Erfahren Sie mehr Anfragen

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Преимущества выгодной цифровой революции. Оцифровка процессов окупается. Это демонстрирует компания SACMI, которая представляет основные направления эволюции 4.0 на своих линиях по производству крышек и преформ из ПЭТ: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

Produktdetail Anfragen

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

Функциональная важность защитной полосы от вскрытия делает машину для резки и гибки чрезвычайно важной.

Возможность изменения конфигурации резки (количество и толщина "перемычек" и т. д.) влияет на гибкость процесса и усилие разрыва "перемычек", тем самым удовлетворяя потребности конечных потребителей.

Ребристые полосы в пластиковых колпачках упрощают фазу укупорки и правильно соответствуют горлышку бутылки.

Эти полосы требуют процесса гибки, выполняющейся после изготовления колпачка.

Мы поставляем машины для операций резки (SCM) или гибки (FLM), а также для обеих комбинированных операций для максимальной эффективности (SFM).

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

На видеоролике демонстрируется линия резки, загиба, контроля и проверки защитного кольца. Осмотр крышки производится как с внутренней, так и с внешней стороны.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

ИНСПЕКЦИЯ И КОНТРОЛЬ ЗАЩИТНОГО КОЛЬЦА ПЕРВОГО ВСКРЫТИЯ

PFMC (Машина для измерения силы на отрыв CVS-CUT) проводит разрушающие испытания на отобранных образцах колпачков.

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Чтобы обеспечить адекватную герметичность и поддержание уровня CO2 в сильно газированных напитках, в корпусе колпачка штампуется уплотнение из PE (полиэтилен)/EVA (пеноматериал). Для этой цели мы разработали две различные технологии: штампование внутри корпуса и штампование вне корпуса.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Assemblaggio tappi e chiusure

Sacmi Velomat progetta e produce macchine per l'assemblaggio di tappi e chiusure. Solitamente si utilizzano macchine a cinematica continua, arrivando a poter produrre fino a 1500 pezzi al minuto. Comunemente due o tre componenti vengono assemblati su un'unica testa equipaggiata di sistemi di visione per il controllo qualità.

Assemblaggio tappi e chiusure

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

COLORA CAP - это система цифровой печати колпачков, позволяющая украшать их совершенно свободно, чтобы максимально использовать возможности общения.

Разработанный процесс позволяет использовать цифровые изображения в высоком разрешении и импортировать их в систему печати всего за несколько минут, запуская в производство новые изделия, без каких-либо затрат на смену формата.

НЕТ ПРЕДЕЛОВ ВООБРАЖЕНИЮ

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ГАЛЕРЕЯ

Ruota il tuo device.