Macchine per stampaggio a compressione per plastica

Lo stampaggio a compressione è un processo di stampaggio ad alta pressione. Il polimero è fuso, miscelato e omogeneizzato all'interno di un'unità di plastificazione. Un dispositivo preleva dosi di polimero dell’esatto peso del prodotto, e le inserisce negli stampi. La pressione applicata su ogni stampo supera i 400 kg/cm².

caratteristiche distintive

MAGGIORE PRODUTTIVITÀ in conseguenza di un tempo ciclo più breve. La temperatura di estrusione più bassa, permette allo stampo di raffreddare il tappo più rapidamente

RISPARMIO DI ENERGIA, per via delle temperature di estrusione più basse. Meno energia per riscaldare la plastica, meno energia per raffreddarla

MIGLIORI PROPRIETÀ MECCANICHE DEL PRODOTTO, perché la plastificazione del materiale a basse temperature e senza camera calda, preserva le caratteristiche delle materie prime e ne esalta le prestazioni

La COSTANZA DI PESO E DIMENSIONI DEL PRODOTTO è una caratteristica vincente di questa tecnologia, che supera i migliori risultati dello stampaggio a iniezione. Un prodotto più freddo in uscita dallo stampo significa minori ritiri, ovvero minori variazioni dimensionali.

MANUTENZIONE FACILE E RAPIDA grazie agli stampi indipendenti. Gli stampi si sostituiscono rapidamente e individualmente; la loro manutenzione si esegue al banco, mentre la macchina produce

CAMBI DI COLORE PIÙ VELOCI ED ECONOMICI. La semplicità dell’unità di plastificazione e l’assenza della camera calda, velocizzano i cambi colore e riducono sensibilmente lo spreco di materie prime sia durante sia dopo il cambio colore.

CCM - Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

Le presse idrauliche rotative CCM sono specificamente progettate per produrre prodotti termoplastici per compressione.
Viene effettuato un ciclo di lavoro continuo, nel corso del quale il materiale plastico viene alimentato da un'unità di plastificazione, tagliato in pellet di misura adeguata e poi inserito nelle cavità.
Lo stampaggio a compressione è già oggi una tecnologia affermata in tutto il mondo. Oltre il 45% dei tappi in plastica per bevande vengono prodotte per compressione.

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

TECNICAL DATA	CCM24SB	CCM24SF
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø mm	41	41
Max height mm	25	25
Number of cavities	24	24
Max prod.Capacity pcs/minute	600	1000
Electrical power (up to) kw/kg	0,58	0,40
Overall dimension mm	6400x2360	7600x2550
Min cycle time s	2,4	1,44
Smart Pack	/	Available

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TECNICAL DATA		CCM32MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	1066
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	7800x2850
Min cycle time	s	1,8
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM48SD
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	41
Max height	mm	25
Number of cavities		48
Max prod.Capacity	pcs/minute	2000
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	8000x2850
Min cycle time	s	1,44
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM64MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		64
Max prod.Capacity	pcs/minute	1920
Electrical power (up to)	kw/kg	0,45
Overall dimension	mm	9000x3500
Min cycle time	s	2
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCMM32A
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	60
Max height	mm	45
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	800
Electrical power (up to)	kw/kg	0,8
Overall dimension	mm	8700x2850
Min cycle time	s	2,4
Smart Pack		Available

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TECHNICAL FEATURES	CCM24SB	CCM24SF	CCM32MC	CCM48SD	CCM64MC	CCMM32A
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm)	41	41	53	41	53	60
Max height (mm)	25	25	25	25	25	45
Number of cavities	24	24	32	48	64	32
Max prod. capacity (pcs/minute)	600	1000	1066	2000	1920	800
Electrical power average (kW/Kg)	0.58	0.40	0.40	0.40	0.45	0.8
Overall dimension (mm)	6400x2360	7600x2550	7800x2850	8000x2850	9000x3500	8700x2850
Min cycle time (s)	2.4	1.44	1.8	1.44	2	2.4
Smart Pack	/	Available	Available	Available	Available	Available

SISTEMI DI ISPEZIONE PER TAPPI IN PLASTICA

Come leader di mercato nella produzione di macchine per lo stampaggio a compressione per tappi in plastica, SACMI ha sviluppato una linea completa di macchine e sistemi di ispezione. I sistemi di visione e gli Spark tester sono l'aiuto quotidiano di cui tutti i produttori di tappi hanno bisogno.

DIGITAL MANUFACTURING

I vantaggi della rivoluzione digitale profittevole. Digitalizzare i processi, conviene. lo dimostra SACMI che presenta i principali ambiti di evoluzione 4.0 nelle proprie linee di produzione tappi e preforme in PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

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CCMM - Stampaggio a compressione multistrato in continuo

Il concetto è quello di estrudere un pellet piano di materiale multistrato e inserirlo in uno stampo a compressione standard (non applicabile al processo di iniezione).
Viene eseguito un ciclo di lavoro continuo, durante il quale un pellet piano multistrato viene tagliato, posto in uno stampo aperto, formato in una capsula, espulso su un nastro trasportatore e ispezionato in tempo reale.
La struttura e il posizionamento dello strato barriera non cambiano nel passaggio dal pellet all'elemento stampato.

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CCMM - Stampaggio a compressione multistrato in continuo

MACCHINA PER STAMPAGGIO A COMPRESSIONE IN CONTINUO CCMM

DATI TECNICI		CCMM32A
RAW MATERIAL		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
OUTER MAX Ø	mm	60
MAX HEIGHT	mm	45
NUMBER OF CAVITIES		32
MAX PROD.CAPACITY	pcs/minute	800
ELECTRICAL POWER (UP TO)	kw/kg	0,8
OVERALL DIMENSION	mm	8700X2850
MIN CYCLE TIME	s	2,4
SMART PACK		AVAILABLE