Optima DHD

Sistema di visione per il controllo della qualità di stampa

Soluzione con duplice funzione:

• Installato tra due stampanti, il sistema rileva la posizione della prima stampa e la trasmette alla stampante successiva per poter effettuare la sincronizzazione della seconda stampa sulla prima.

OneVision

Sistema di ispezione automatica con self-learning evoluto per la classificazione del prodotto crudo

Sistema di self-learning evoluto per l’ispezione di materiale crudo. Oltre a rilevare automaticamente i difetti, con possibilità di scarto automatico dei prodotti non conformi, il sistema segnala in tempo reale difetti ricorsivi, consentendo di intervenire prontamente per correggere il processo. ONEVISION si adatta automaticamente alle condizioni di produzione, come variazioni di luminosità, umidità, temperatura e tonalità, riducendo i falsi-scarti e aumentando la qualità complessiva in ogni condizione.

Line UP

Sincrocentratore ottico per il corretto posizionamento delle immagini sulle piastrelle in transito nella linea di decorazione digitale

Sincro-centratore ottico pensato per una gestione ottimale di linee di decorazione complesse e più macchine in sequenza. LINE UP integra l'avanzata funzione di rototraslazione ottica, agevolando il corretto posizionamento delle immagini sulle piastrelle in transito all'interno della linea di decorazione digitale. Il sistema acquisisce riferimenti grafici sulla superficie della piastrella, riconosce la loro eventuale rotazione e traslazione laterale, comunicando l'informazione alla macchina successiva che stamperà il soggetto giusto con il giusto angolo e traslazione, per ottenere un'immagine perfettamente centrata.

Flawmaster +

Sistema evoluto per rilevare ogni tipo di difetto sulle superfici ceramiche in modo semplice, veloce, accurato e ripetibile

Precisione e compattezza, semplicità d’uso e immediatezza delle operazioni caratterizzano FLAWMASTER +, un sistema pensato da Italvision a partire dall'evoluzione sempre più spinta di design, decorazione e strutture. Il sistema rileva ogni tipo di difetto sulle superfici ceramiche in modo semplice, veloce, accurato e ripetibile, classificando le piastrelle e retroazionando il processo.

BreakVision

Sistema di visione per il controllo in uscita forno

Soluzione user-friendly per la misura ed il rilevamento di piastrelle con difetti strutturali superficiali.
Questo sistema permette di conseguire in via preventiva e immediata l’estrazione dei pezzi difettosi rotti o strutturalmente difettati, quindi a ridurre le problematiche lungo a linea.

PlanVision

Controllo di planarità

Implementabile in uscita forno, permette un controllo della planarità in linea per poter tenere sotto controllo il ciclo di cottura.

Optima Kiln

Controllo tono, planarità, dimensione, difetti

Il sistema di visione pensato per accompagnare l’evoluzione digitale del forno SACMI. Optima Kiln coniuga precisione ed accuratezza dei controlli – colore, planarità, dimensioni, difetti – con l’opportunità di intervenire in retroazione sul forno, per correggerne i parametri in tempo reale.

ShineVision

Sistema di visione per il controllo dopo la lappatura

Implementabile all'uscita della linea di lappatura il sistema, oltre ad eseguire un controllo e una misura del grado di lucentezza di tutta la superficie, effettua un controllo dell'uniformità di lavorazione, evidenziando micro difetti superficiali quali graffi o impronte dovute ad anomalie di lavorazione. Effettua un controllo preventivo a valle della lappatura, segnalando anomalie nella lavorazione.

BreakVision

Sistema di visione per il controllo in uscita forno

Soluzione user-friendly per la misura ed il rilevamento di piastrelle con difetti strutturali superficiali.
Questo sistema permette di conseguire in via preventiva e immediata l’estrazione dei pezzi difettosi rotti o strutturalmente difettati, quindi a ridurre le problematiche lungo a linea.

Optima +

Sistema di visione con telecamere per il controllo qualità sulla lastra in crudo.

Soluzione per il monitoraggio automatico delle caratteristiche fisiche dei semilavorati dopo la formatura. Installato sia a valle di Continua+ che a valle dell’essiccatoio, Optima+ evita i controlli manuali e riduce il rischio di errori e fermi di produzione, massimizzando l'efficienza del processo.

MDX

MISURATORE DENSITÀ CON RAGGI X

La macchina MDX è un sistema di controllo di processo che misura alcuni dati in tempo reale su lastre/piastrelle appena formate e tagliate in crudo. Ad inizio lotto produttivo consente di ottenere velocemente la corretta densità delle lastre /piastrelle. Durante la realizzazione del lotto produttivo, monitora in tempo reale l’andamento di spessore e densità in vari punti della lastra/piastrella e consente quindi rilevare prontamente eventuali scostamenti. Come? misurando in continuo (senza fermare la produzione, e senza rovinare la lastra) la densità e lo spessore delle lastre compattate, utilizzando un sistema RX a bassa potenza. L’MDX è caratterizzato da buona precisione di lettura, ottima ripetibilità di lettura ed emissioni non significative di RX.

Flawmaster +

Sistema evoluto per rilevare ogni tipo di difetto sulle superfici ceramiche in modo semplice, veloce, accurato e ripetibile

Precisione e compattezza, semplicità d’uso e immediatezza delle operazioni caratterizzano FLAWMASTER +, un sistema pensato da Italvision a partire dall'evoluzione sempre più spinta di design, decorazione e strutture. Il sistema rileva ogni tipo di difetto sulle superfici ceramiche in modo semplice, veloce, accurato e ripetibile, classificando le piastrelle e retroazionando il processo.

Advancheck +

Controllo dimensionale, diagonali e planarità

Controllo dimensionale e di planarità semplice ed intuitivo, interfacciabile con qualunque linea di scelta e con il cambio formato completamente automatico.

Optima +

Sistema di visione con telecamere per il controllo qualità sulla lastra in crudo.

Soluzione per il monitoraggio automatico delle caratteristiche fisiche dei semilavorati dopo la formatura. Installato sia a valle di Continua+ che a valle dell’essiccatoio, Optima+ evita i controlli manuali e riduce il rischio di errori e fermi di produzione, massimizzando l'efficienza del processo.

CheckVision

Sistema di visione per misura dimensionale e controllo dei bordi, spigoli e biselli dopo la rettifica

Implementabile all'uscita della rettifica il sistema, oltre ad eseguire un controllo dimensionale e delle diagonali, effettua un controllo dell'integrità degli spigoli, dei bordi, del bisello. Effettua un controllo preventivo a valle della rettifica, segnalando anomalie nella lavorazione e retroazionando la squadratrice.

Diavision

Controllo dimensionale e diagonali

Implementabile all'uscita della rettifica il sistema effetua un controllo dimensionale e delle diagonali retroazionando la squadratrice.