MÁQUINA DE MOLDAGEM POR COMPRESSÃO CONTÍNUA

A moldagem por compressão é um processo de moldagem de alta pressão. O polímero é derretido, misturado e homogeneizado no interior de uma unidade de plastificação. Um dispositivo toma doses de polímero no peso exato do produto e as insere nos moldes. A pressão aplicada em cada molde supera os 400 kg/cm².

CARACTERÍSTICAS ÚNICAS

MAIOR PRODUTIVIDADE como conseqüência de um tempo de ciclo mais breve. A temperatura de extrusão mais baixa permite ao molde arrefecer a cápsula mais rapidamente

ECONOMIA DE ENERGIA, por via das temperaturas mais baixas de extrusão. Menos energia para aquecer o plástico, menos energia para o arrefecer

MELHORES PROPRIEDADES MECÂNICAS DO PRODUTO, por via da plastificação do material a baixas temperaturas e sem câmara quente, preserva as características das matérias-primas e enaltece o seu desempenho

A CONSTÂNCIA DE PESO E DIMENSÕES DO PRODUTO é uma característica vencedora desta tecnologia, que supera os melhores resultados da moldagem por injeção. Um produto mais frio à saída do molde significa menos retração, isto é, menos variações dimensionais

MANUTENÇÃO FÁCIL E RÁPIDA graças a moldes independentes. Os moldes são substituídos rápida e individualmente; a sua manutenção é realizada enquanto a máquina produz

MUDANÇAS DE COR MAIS RÁPIDAS E MAIS ECONÓMICAS. A simplicidade da unidade de plastificação e a ausência da câmara quente tornam mais rápidas as mudanças de cor e reduzem significativamente o desperdício de matérias-primas durante e após a mudança de cor

CCM - Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

As prensas hidráulicas rotativas Cm são especialmente projetadas para produzir produtos de termoplástico por meio de compressão.
Um ciclo de trabalho contínuo é realizado, durante o qual o material plástico é alimentado por uma unidade de plastificação, cortado em grânulos de tamanho adequado e depois inseridos dentro de cavidades.
A moldagem por compressão é uma tecnologia já conhecida em todo o mundo. Mais de 45% das tampas plásticas para bebidas são produzidas por compressão.

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

TECNICAL DATA	CCM24SB	CCM24SF
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø mm	41	41
Max height mm	25	25
Number of cavities	24	24
Max prod.Capacity pcs/minute	600	1000
Electrical power (up to) kw/kg	0,58	0,40
Overall dimension mm	6400x2360	7600x2550
Min cycle time s	2,4	1,44
Smart Pack	/	Available

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TECNICAL DATA		CCM32MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	1066
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	7800x2850
Min cycle time	s	1,8
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM48SD
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	41
Max height	mm	25
Number of cavities		48
Max prod.Capacity	pcs/minute	2000
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	8000x2850
Min cycle time	s	1,44
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM64MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		64
Max prod.Capacity	pcs/minute	1920
Electrical power (up to)	kw/kg	0,45
Overall dimension	mm	9000x3500
Min cycle time	s	2
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCMM32A
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	60
Max height	mm	45
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	800
Electrical power (up to)	kw/kg	0,8
Overall dimension	mm	8700x2850
Min cycle time	s	2,4
Smart Pack		Available

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TECHNICAL FEATURES	CCM24SB	CCM24SF	CCM32MC	CCM48SD	CCM64MC	CCMM32A
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm)	41	41	53	41	53	60
Max height (mm)	25	25	25	25	25	45
Number of cavities	24	24	32	48	64	32
Max prod. capacity (pcs/minute)	600	1000	1066	2000	1920	800
Electrical power average (kW/Kg)	0.58	0.40	0.40	0.40	0.45	0.8
Overall dimension (mm)	6400x2360	7600x2550	7800x2850	8000x2850	9000x3500	8700x2850
Min cycle time (s)	2.4	1.44	1.8	1.44	2	2.4
Smart Pack	/	Available	Available	Available	Available	Available

SISTEMAS DE INSPECÇÃO PARA TAMPAS DE PLÁSTICO

As a market leader in the production of compression molding machines for plastic caps, SACMI has developed a complete line of machines and inspection systems. Vision systems and Spark testers are the daily help needed by all cap manufacturers.

FABRICAÇÃO DIGITAL

Os benefícios da rentável revolução digital. Os processos de digitalização compensam. Isso é demonstrado pela SACMI, que está apresentando as principais áreas de evolução 4.0 em suas linhas de produção de tampas PET e pré-formas: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

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CCMM - Moldagem Multicamada por Compressão Contínua

O conceito é extrudar um grânulo plano de material multicamada e inseri-lo em um molde de compressão padrão (não aplicável no processo de injeção).
Um ciclo de trabalho contínuo é realizado, durante o qual um grânulo reto multicamadas é cortado, posicionado em uma forma aberta, conformado em uma cápsula, ejetado em uma esteira transportadora e inspecionado em tempo real.
A estrutura e o posicionamento da camada de barreira não muda na transição de grânulo para pela moldada.

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CCMM MOLDAGEM MULTICAMADA POR COMPRESSÃO CONTÍNUA

DADOS TÉCNICOS		CCMM32A
RAW MATERIAL		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
OUTER MAX Ø	mm	60
MAX HEIGHT	mm	45
NUMBER OF CAVITIES		32
MAX PROD.CAPACITY	pcs/minute	800
ELECTRICAL POWER (UP TO)	kw/kg	0,8
OVERALL DIMENSION	mm	8700X2850
MIN CYCLE TIME	s	2,4
SMART PACK		AVAILABLE