SACMI ha desarrollado recientemente el nuevo sistema D3 Qualitrack, una solución innovadora y fiable para la inspección automática de piezas cocidas utilizando sistemas de visión diseñados para verificar la calidad de las piezas.
El uso de sistemas de visión y software específicamente diseñados para verificar las principales mediciones y detectar la presencia de cualquier deformación y defectos de la superficie, permite definir automáticamente si la pieza es buena, debe ser retocada o desechada.
Comparado con la inspección hecha con el ojo humano, una vez establecidas las especificaciones de selección requeridas, el sistema de visión detecta los defectos del producto de manera precisa, reproducible y objetiva, eliminando la subjetividad y la posibilidad de posibles errores en la inspección sanitaria que tradicionalmente se realiza con el ojo humano.

El sistema creado de visión con el software de gestión correspondiente, combinado con el uso de un robot antropomórfico, hace posible la inspección automática de las piezas sanitarias.
El objetivo del sistema QualiTrack es inspeccionar un producto basándose en un conjunto de instrucciones, también llamadas "recetas", preparadas offline y dedicadas a cada uno de los productos a examinar.

El sistema D3 Qualitrack, a través de un robot y de sofisticados sistemas de visión y un SW dedicado a la adquisición y procesamiento de datos, puede verificar en tiempo real tanto las características dimensionales como las deformaciones y defectos de la superficie, identificando cualquier desviación de los parámetros de calidad preestablecidos.
La principal ventaja de la solución es la objetivación y la historización de estos informes. Los resultados de la selección automática, almacenados en asociación con el código de barras del producto, pueden consultarse fácilmente en un PC o en una tableta. El sistema permite básicamente tener siempre a mano la identidad digital de la pieza almacenada en el código de barras, lo que permite una clasificación objetiva del producto y la posibilidad de actuar en retroalimentación con el proceso de producción.

Desde el punto de vista de la ingeniería de la planta, el sistema puede configurarse según el contexto de automatización previsto, lo que permite una gestión más o menos automatizada de la manipulación de las piezas antes y después de la línea de clasificación automática.
Los futuros desarrollos del sistema serán la aplicación de nuevos controles automáticos como la dilatación y la prueba de vacío y la posible extensión del sistema de control visual a las fases de producción anteriores, colado y acabado.