Optima DHD

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD DE IMPRESIÓN Y LA SINCRONIZACIÓN DE DOS O MÁS IMPRESORAS DIGITALES EN LÍNEA.

Solución con doble función:

• Instalado después de la impresora DHD, control de la calidad de impresión con retroacción automática a la impresora y retroalimentación al operador.
• Instalado entre dos impresoras, el sistema detecta la posición de la primera impresión y la transmite a la impresora siguiente para sincronizar la segunda impresión en la primera.

OneVision

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL DE LAS BALDOSAS CRUDAS AL FINAL DEL ESMALTADO O EN LA ENTRADA DEL HORNO

Solución fácil de usar con autoaprendizaje que se instala al final de la línea de esmaltado (después del engobe) para comprobar la existencia de defectos estructurales como bultos, grietas, esquinas, rebabas, etc. y de macrodefectos de color (húmedo).
Realiza un control preventivo reduciendo las piezas defectuosas que entran en el horno. Esto implica una reducción de los costes y un aumento de la primera calidad.

Flawmaster +

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE SUPERFICIES CERÁMICAS Y LA INSPECCIÓN DE PRODUCTOS ACABADOS

Se puede incorporar a cualquier línea de selección cerámica. Sustituye la inspección humana y, gracia a algoritmos avanzados de Inteligencia Artificial, permite identificar de forma constante y repetible innumerables defectos de suelos y revestimientos, como: defectos superficiales, mecánicos, de decoración, de variaciones de tono y color, así como calibre y planeidad.

BreakVision

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL EN LA SALIDA DEL HORNO

Solución fácil de usar para la medición y detección de baldosas con defectos estructurales superficiales.
Este sistema permite lograr una extracción preventiva e inmediata de las piezas rotas o estructuralmente defectuosas, reduciendo así los problemas a lo largo de la línea.

PlanVision

CONTROL DE PLANITUD

Se implementa a la salida del horno, permite el control en línea de la planitud para mantener el ciclo de cocción bajo control.

ShineVision

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL DESPUÉS DEL LAPEADO

Implementado a la salida de la línea de lapeado, el sistema no sólo comprueba y mide el grado de brillo de toda la superficie, sino que también realiza un control de la uniformidad de la elaboración, destacando los microdefectos superficiales como arañazos o marcas debidas a anomalías en el proceso. Realiza un control preventivo posterior al lapeado, señalando las anomalías en la elaboración.

BreakVision

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL EN LA SALIDA DEL HORNO

Solución fácil de usar para la medición y detección de baldosas con defectos estructurales superficiales.
Este sistema permite lograr una extracción preventiva e inmediata de las piezas rotas o estructuralmente defectuosas, reduciendo así los problemas a lo largo de la línea.

Optima +

SISTEMA DE VISIÓN CON CÁMARAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA LOSA CRUDA.

Solución para el control automático de las características físicas de los productos semielaborados tras el conformado. Instalado después de Continua+, Optima+ evita los controles manuales y reduce el riesgo de errores y paradas de producción, maximizando la eficacia del proceso.

MDX

DENSÍMETRO CON RAYOS X

La máquina MDX es un sistema de control del proceso que mide algunos datos en tiempo real de las losas o baldosas recién formadas y cortadas en crudo. Al principio del lote de producción, permite obtener rápidamente la densidad correcta de las losas o baldosas. Durante la creación del lote de producción, supervisa en tiempo real la evolución del espesor y la densidad en varios puntos de la losa o baldosa y, por tanto, permite detectar rápidamente cualquier desviación. ¿Cómo? Al medir continuamente (sin detener la producción y sin dañar la losa) la densidad y el espesor de las losas compactadas, utilizando un sistema de rayos X de baja potencia. El MDX se caracteriza por su buena precisión de lectura, la excelente repetibilidad de esta y sus insignificantes emisiones de rayos X.

Flawmaster +

SISTEMA DE VISIÓN PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE SUPERFICIES CERÁMICAS Y LA INSPECCIÓN DE PRODUCTOS ACABADOS

Se puede incorporar a cualquier línea de selección cerámica. Sustituye la inspección humana y, gracia a algoritmos avanzados de Inteligencia Artificial, permite identificar de forma constante y repetible innumerables defectos de suelos y revestimientos, como: defectos superficiales, mecánicos, de decoración, de variaciones de tono y color, así como calibre y planeidad.

Advancheck +

CONTROL DIMENSIONAL, DIAGONALES Y PLANITUD

Control dimensional y de planitud sencillo e intuitivo, integrable en cualquier línea de clasificación y con cambio de formato totalmente automático.

Optima +

SISTEMA DE VISIÓN CON CÁMARAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA LOSA CRUDA.

Solución para el control automático de las características físicas de los productos semielaborados tras el conformado. Instalado después de Continua+, Optima+ evita los controles manuales y reduce el riesgo de errores y paradas de producción, maximizando la eficacia del proceso.

CheckVision

SISTEMA DE VISIÓN PARA LA MEDICIÓN DIMENSIONAL Y EL CONTROL DE BORDES, ESQUINAS Y BISELES TRAS LA RECTIFICACIÓN

Implementado a la salida de la rectificación, el sistema no sólo realiza un control dimensional y de las diagonales, sino que también comprueba la integridad de las esquinas, los bordes, el bisel. Realiza un control preventivo posterior a la rectificación, señalando las anomalías en la elaboración y activando la retroacción en la escuadradora.

Diavision

CONTROL DIMENSIONAL Y DIAGONALES

IImplementado a la salida de la rectificación, el sistema realiza un control dimensional y de las diagonales con retroacción de la escuadradora.