HATRIA案例史

作为创意驱动的自动化以及当代卫浴设计

作为泰拉莫的意大利巨头，Hatria专注于生产陶瓷卫浴用品、水池以及各种类型和形状的落地、壁挂式便池、坐浴盆，以及家具、架子和配件。创新设计和严苛的“意大利制造”生产就是公司的特色。每件单品都源自牢固的陶瓷传统，源自随着时间推移，通过愈发考究的制造技术而进步的诀窍。该技术已经进步了20年，见证了从铸造到上釉，从精加工到处理的各个阶段自动化。

“是一个无尽、独特设计的卫浴方案创造者”。

SACMI机器人铸造响应了最新的市场趋势

优质的原材料，严谨的原型制造，效率和完全可跟踪性。逾二十年来，Hatria已经将SACMI技术用于生产工艺的每个阶段。最新趋势包括了生产现代、纤薄的淋浴盆，见证了ADS铸造线的翻番。
SACMI机器人铸造方案高度确保了自动铸造和处理以及完美的产品质量、可重复性；自然而然，Hatria最近重新予以投资，以推动其生产范围的进一步发展。从经典的上釉盘到全新的类似天然石纹理，这些新产品线如今在市场上走俏。

2022年开始的全新ADS隔间具备了关键功能，包括无需操作员即可加工，这很大程序是因为机器作业结合了LGC（激光引导车）处理。在这里，机器人本身在脱模后将工件置于车辆内。这个创新系统不仅仅是取代了手工作业：它还依托使用叉车装置的天才物件抓取系统，满足了支持需要。
AVM铸造隔间作为SACMI为复杂便池、坐浴盆市场内领先的单模具方案，其输出容量正在扩张中，预计Hatria在2023年初会安装两台配套机器。本次扩张旨在多功能控制（凭借多达5+2个模具部件生产的）产品的自动化和辅助系统，将杰出的实用性和风格相结合。

“数字产品开发”，附加创意手段

实现设计现代、创新的新产品工业化需要是高端卫浴用品制造商的共识。真正的挑战在于通过加速产品发展，测试新方案，维护卓越产品质量和性能的方案来满足需要。
数值产品开发（DPD）就是通过CNC机械工位来直接铣削多孔树脂模具：这是SACMI多年来开发的真正‘数字塑形’方案，旨在通过新型‘机床安装’系统打造日益复杂、考究的模具。

该方案自然受到全世界领先的卫浴制造商欢迎，包括Hatria。在2021年，Hatria交付了第7,000^个由SACMI采用新系统生产的模具，时至今日，塑造部门将该系统和传统模具铸造法结合使用了多年。DPD提供前所未有的机遇。这些都被像Hatria的公司立即捕捉到，后者通过和设计大师的共同创作，尤其是关注当地卫浴日新月异的趋势，持续优化了自己的产品范围。

卫浴4.0, “激光引导”运动和流线控制

SACMI的LaserMove凭条可以自动、协调地检查从铸造到精加工，从上釉到烧制的内部流线。Teramo总部最近的研究以及生产力的显著增加使得Hatria提升了自己的LGV（激光引导车辆）类型。这些车辆最初在2000年代末作为聚焦未来的投资而被采购。

如今，公司有五辆该车型，将产品带入生产工艺的每个阶段。这些珍贵资产起到了关键角色，让铸造线能力翻番，实现了精加工自动化，最终促进了生产力。除此以外，还实现了先进的‘全程跟踪’功能：完全的产品可跟踪性，实现了更好、更有效的订单管理、质控和性能

ROBOTOCLEAN、可持续性、安全（和高效）第一

从SACMI角度看，发展卫浴产品的机器人精加工方案和自动化锅炉加载代表了朝向明日‘熄灯’工厂的一大步。Hatria作为意大利最大的卫浴公司之一，投资了SACMI在2021年开发的该项技术。

该方案不仅限于自动化，因为RobotClean还专注于劳工的健康和安全。除了将劳工从繁重、重复的作业里解脱，它还保护后者免于暴露在有害粉尘下。实际上有了RobotClean，操作员就不会接触到精加工期间通常会产生的晶体硅粉料。

显而易见，这是精加工优质的机器人办法：该方案采用顶尖的精加工刀具来复制最复杂的产品（通常由经验丰富的工人手工制造）操作，使之更加可复制。除此以外，提供给Hatria的隔间还装配了移除残留粉尘的水帘过滤器，从而确保机器人工作区域一直干净。所有这些方案都是为了和工厂监督员的互联而生，因此和跟踪、性能监督和生产数据登入模块有关。

质控，“循环经济”

Hatria最新且最有野心的项目将客户满意度置于首位。该目标也通过UNI EN ISO 9001 2015认证质量管理体系来实现。
朝向完全质量、可持续性的驱动源自专注于操作员的健康和安全的工厂自动化技术、在每个生产阶段节约水和能量的下一代技术。同理，品质和可持续性导致Hatria不久之前决定将传统石膏模具换成更加持久的多孔树脂模具，从而避免处置成本和环境影响。