Closures preforms containers

Préformes en PET

Machines pour la production de préformes en PET au moyen de systèmes d'injection

Aujourd'hui, l'industrie des boissons est extrêmement dynamique et le marché, qui évolue rapidement, exige une productivité élevée et constamment davantage d'efficacité, d'hygiène, de polyvalence et de flexibilité pour le changement de format. 
Pour répondre à ces exigences, Sacmi a conçu et développé la gamme IPS, en se concentrant sur les facteurs clé suivants pour atteindre la compétitivité requise et réduire le plus possible les coûts de gestion d'ensemble pour les clients : 

  • Performances
  • Qualité
  • Économie d'énergie
  • Flexibilité 

IPS - système d'injection pour préformes en PET

1

UNITÉ DE FERMETURE

Conçue au moyen de l'analyse structurelle FEM pour optimiser l'inertie mécanique et garantir une excellente résistance aux sollicitations mécaniques. Actionneurs hydrauliques dotés de servo-valves numériques personnalisées de manière à garantir des temps de fermeture ultra rapides, ce qui diminue la durée du cycle des préformes
2

UNITÉ D'INJECTION

L'unité d'injection est constituée par une extrudeuse équipée de vis de plastification commandée par un moteur électrique et un cylindre d'injection (shooting pot) commandé par une servo-valve. Cette solution garantit de hautes performances et une économie d'énergie.
3

POST-REFROIDISSEMENT DES PRÉFORMES EN PET

Le robot de démoulage des préformes est actionné par des moteurs linéaires sans courroie (et donc, pas besoin de maintenance) de dernière génération qui garantissent la précision, la vitesse et la répétabilité des mouvements du robot. Un système de récupération de l'énergie de freinage contribue à l'économie d'énergie ; celui-ci s'active durant la décélération des moteurs.
4

FLEXIBILITÉ ET HMI

Grâce au logiciel spécifique pour la production de préformes en PET développé par Sacmi, l'interface utilisateur est conviviale et permet aux utilisateurs de configurer la machine en toute simplicité, en indiquant les dimensions et l'épaisseur des préformes.

IPS 220

sistema di iniezione per preforme in PET da 220 tons

La principale caratteristica distintiva è la flessibilità, con un innovativo assemblaggio di stampi plug&play. Alloggia stampi fino a 72 cavità.

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IPS 300

IPS 300 riassume i vantaggi riconosciuti della gamma SACMI IPS, con una spinta decisiva nella direzione delle prestazioni, dell’automazione e dei controlli di processo. Alloggia stampi fino a 128 cavità.  Scopri di più

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IPS 400

sistema di iniezione per preforme in PET da 400 tons

La principale caratteristica distintiva è l'adattabilità di stampi esistenti, per consentire ai clienti di utilizzare stampi forniti dalla concorrenza già in loro possesso. Alloggia stampi fino a 128 cavità.

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Sistemi di ispezione per preforme PET

Un'ampia gamma di macchine per soddisfare tutte le esigenze del controllo qualità dei produttori di preforme PET

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Digital Manufacturing

I vantaggi della rivoluzione digitale profittevole. Digitalizzare i processi, conviene. lo dimostra SACMI che presenta i principali ambiti di evoluzione 4.0 nelle proprie linee di produzione tappi e preforme in PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE. Scopri di più

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video ips

IPS - fiche technique

force de serrage kN jusqu'à 4 000
lock-to-lock s 2
diamètre de la vis mm jusqu'à 140
plaque de démoulage jusqu'à 4 stations de post-refroidissement, actionnées par un moteur linéaire sans courroie
système de déchargement des préformes système avec pinces de préhension ou d'aspiration à vide

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