Moldeo por compresión de plástico

El moldeo por compresión es un proceso de moldeo de alta presión. El polímero se funde, se mezcla y se homogeiniza dentro de una unidad plastificante. Un dispositivo toma dósis de polímero del peso exacto del producto y las inserta en los moldes. La presión aplicada en cada molde supera los 400 kg/cm<sup>2</sup>

CARACTERÍSTICAS DISTINTIVAS

MAYOR PRODUCTIVIDAD en consecuencia de un ciclo más breve de tiempo. La temperatura de extrusión más baja, permite que el molde enfríe la tapa más rápidamente

AHORRO DE ENERGÍA, mediante temperaturas de extrusión más bajas. Menos energía para calentar el plástico, menos energía para enfriarlo

MEJORES PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PRODUCTO, porque la plastificación del material a bajas temperaturas y sin una cámara caliente preserva las carácterísticas de las materias primas y mejora su rendimiento

La CONSTANCIA DEL PESOS Y LAS DIMENSIONES DEL PRODUCTO es una carácterística ganadora de esta tecnología, que supera los mejores resultados del moldeo por inyección. Un producto que sale del molde más frío significa menos contracción, es decir, menos variaciones dimensionales

MANTENIMIENTO FÁCIL Y RÁPIDO gracias a moldes independientes. Los moldes se reemplazan rápida e individualmente; su mantenimiento se lleva a cabo en el banco, mientras la máquina produce

CAMBIOS DE COLOR MAS RÁPIDOS Y ECONOMICOS. La simplicidad de la unidad de plastificación y la usencia de la cámara caliente aceleran los cambios de color y reducen significativamente el desperdicio de materias primas tanto durante como después del cambio de color

CCM - Máquina para el moldeo por compresión continua

Las prensas hidráulicas rotativas CCM están especialmente diseñadas para producir productos termoplásticos mediante compresión.
Se efectúa un ciclo de trabajo continuo durante el cual el material plástico se alimenta mediante una unidad de plastificación, se corta en pellets de tamaño adecuado y, luego, se introduce en las cavidades.
El moldeo por compresión ya es una tecnología consolidada en todo el mundo. Más del 45 % de las cápsulas de plástico para bebidas se producen por compresión.

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

TECNICAL DATA	CCM24SB	CCM24SF
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø mm	41	41
Max height mm	25	25
Number of cavities	24	24
Max prod.Capacity pcs/minute	600	1000
Electrical power (up to) kw/kg	0,58	0,40
Overall dimension mm	6400x2360	7600x2550
Min cycle time s	2,4	1,44
Smart Pack	/	Available

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TECNICAL DATA		CCM32MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	1066
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	7800x2850
Min cycle time	s	1,8
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM48SD
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	41
Max height	mm	25
Number of cavities		48
Max prod.Capacity	pcs/minute	2000
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	8000x2850
Min cycle time	s	1,44
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM64MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		64
Max prod.Capacity	pcs/minute	1920
Electrical power (up to)	kw/kg	0,45
Overall dimension	mm	9000x3500
Min cycle time	s	2
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCMM32A
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	60
Max height	mm	45
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	800
Electrical power (up to)	kw/kg	0,8
Overall dimension	mm	8700x2850
Min cycle time	s	2,4
Smart Pack		Available

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TECHNICAL FEATURES	CCM24SB	CCM24SF	CCM32MC	CCM48SD	CCM64MC	CCMM32A
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm)	41	41	53	41	53	60
Max height (mm)	25	25	25	25	25	45
Number of cavities	24	24	32	48	64	32
Max prod. capacity (pcs/minute)	600	1000	1066	2000	1920	800
Electrical power average (kW/Kg)	0.58	0.40	0.40	0.40	0.45	0.8
Overall dimension (mm)	6400x2360	7600x2550	7800x2850	8000x2850	9000x3500	8700x2850
Min cycle time (s)	2.4	1.44	1.8	1.44	2	2.4
Smart Pack	/	Available	Available	Available	Available	Available

SISTEMAS DE INSPECCIÓN DE TAPONES DE PLÁSTICO

Como líder del mercado en la producción de máquinas de moldeo por compresión para tapones de plástico, SACMI ha desarrollado una línea completa de máquinas y sistemas de inspección. Los sistemas de visión y los probadores de chispa son la ayuda diaria que necesitan todos los fabricantes de tapones.

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SISTEMAS DE INSPECCIÓN DE TAPONES DE PLÁSTICO

FABRICACIÓN DIGITAL

Las ventajas de la revolución digital rentable. Digitalizar los procesos merece la pena. SACMI lo demuestra presentando las principales áreas de desarrollo 4.0 en sus líneas de producción de tapones y preformas en PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

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CCMM - Moldeo por compresión continua multicapa

El concepto es extrudir un pellet plano de material multicapa e introducirlo en un molde de compresión estándar (no aplicable al proceso de inyección).
Se realiza un ciclo de trabajo continuo durante el cual el pellet plano multicapa se corta, se coloca en un molde abierto, se le da forma de cápsula, se expulsa en una cinta transportadora y se inspecciona en tiempo real.
La estructura y el posicionamiento de la capa barrera no cambian al pasar del pellet al elemento moldeado.

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CCMM

DATOS TÉCNICOS		CCMM32A
RAW MATERIAL		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
OUTER MAX Ø	mm	60
MAX HEIGHT	mm	45
NUMBER OF CAVITIES		32
MAX PROD.CAPACITY	pcs/minute	800
ELECTRICAL POWER (UP TO)	kw/kg	0,8
OVERALL DIMENSION	mm	8700X2850
MIN CYCLE TIME	s	2,4
SMART PACK		AVAILABLE