Optima DHD

用于两台或多台联机数字印刷机印刷质量控制和同步的视觉系统。

具有双重功能的解决方案：

• 安装在 DHD 印刷机之后，用于印刷质量控制，并自动反馈给印刷机和操作员。
• 安装在两台印刷机之间，用于系统检测第一台印刷机的位置，并将其传送到下一台印刷机，以便在第一台印刷机上同步进行第二台印刷机的印刷。

OneVision

用于检查上釉线底部或窑头未烧制瓷砖的视觉系统

用户友好的自学习解决方案，可安装在上釉生产线的末端（镌刻后），用于检查结构缺陷（如结块、裂缝、拐角、毛刺等）和宏观颜色缺陷（未干）。
它通过减少送入窑炉烧制的缺陷部件来进行预防性检查。这意味着成本的降低和最优选择的增加。

瑕疵大师 +

成品检验-瓷砖控制系统

可连接至任一分拣线来取代人工检查，其算法多样，可在多范围产品中识别色差和缺陷。

BreakVision

用于窑尾控制的视觉系统

用于测量和检测瓷砖表面结构缺陷的用户友好型解决方案。
借助该系统，可以预防性地立即取出破损或结构有缺陷的部件，从而减少生产线上的问题。

PlanVision

平整度检查

该系统安装在窑尾，可实现联机平整度控制，以保持烧制周期在可控范围内。

ShineVision

用于研磨后检测的视觉系统

该系统安装在研磨生产线的出口处，不仅能检查和测量整个表面的光泽度，还能检查加工的均匀性，突出显示微小的表面缺陷，如加工异常造成的划痕或印记。它可在研磨的下游进行预防性控制，并发出异常信号。

BreakVision

用于窑尾控制的视觉系统

用于测量和检测瓷砖表面结构缺陷的用户友好型解决方案。
借助该系统，可以预防性地立即取出破损或结构有缺陷的部件，从而减少生产线上的问题。

Optima +

带摄像头的视觉系统，用于生坯质量控制。

用于自动监测压实后半成品物理特性的解决方案。Optima+ 安装在 Continua+ 的下游，可免去手工检查，降低出错和停产风险，从而最大限度地提高工艺效率。

MDX

X 射线密度测量设备

MDX 是一款过程控制系统，可对刚刚成型、未烧制的板和瓷砖执行实时数据测量。其可帮助制造商在批次生产开始时快速获得合适的板/瓷砖密度。随着生产的继续，该装置在板/瓷砖上各个点对厚度和密度进行实时监控，从而能够快速检测出任何偏差。其可使用低功耗 X 射线系统持续测量（无需停产或损坏板）压实的板密度和厚度。MDX 具有出色的读取准确度，读数具有可重复性，并且 X 射线辐射非常低。

瑕疵大师 +

成品检验-瓷砖控制系统

可连接至任一分拣线来取代人工检查，其算法多样，可在多范围产品中识别色差和缺陷。

Advancheck +

尺寸、对角线和平整度控制

简单直观的尺寸和平整度控制，可与任何分拣线连接，并可全自动切换样式。

Optima +

带摄像头的视觉系统，用于生坯质量控制。

用于自动监测压实后半成品物理特性的解决方案。Optima+ 安装在 Continua+ 的下游，可免去手工检查，降低出错和停产风险，从而最大限度地提高工艺效率。

CheckVision

用于测量和控制磨削后边缘、拐角和倒角的视觉系统

该系统安装在磨床出口处，不仅能进行尺寸和对角线检查，还能进行拐角、边和倒角的完整性检查。该系统在磨床的下游进行预防性检查，对加工过程中的异常情况发出信号，并将反馈信息发送给磨边机。

Diavision

尺寸和对角线检查

该系统安装在磨床的出口处，通过向磨边机发送反馈信息来进行尺寸和对角线检查。