TABLEWARE LAB | SACMI-SAMA

SACMI è il miglior partner per la ricerca avanzata nell’ambito delle tecnologie per il Tableware.

Grazie all’attività costante di Ricerca e Sviluppo e alla disponibilità di strutture e servizi presso il laboratorio in SAMA a Weissenstadt, SACMI offre un servizio unico al mondo, che accompagna il cliente dall’idea del prodotto alla caratterizzazione delle materie prime, definizione ricette per impasto e smalto, sviluppo tecnologie e processi necessari per realizzarli. La possibilità di testare e validare in anticipo le soluzioni agevola il cliente nello sviluppo di nuovi prodotti, dai primi test di produzione, fino all’industrializzazione in fabbrica con garanzia sui risultati attesi dall’investimento. 

L’azienda ha pubblicato il primo “libro di tecnologia” nel 2022 per la stoviglieria. Unica nel panorama delle pubblicazioni di settore, l’iniziativa promuove la cultura del “saper fare” e la formazione all’interno delle aziende.
 

I NOSTRI SERVIZI

laboratorio analisi

Il primo passo per costruire un buon prodotto è la corretta formulazione delle ricette di impasti e smalti.
Il Laboratorio di SACMI Imola effettua tutte le analisi chimico fisiche sulle materie prime dei clienti avvalendosi di strumentazioni all’avanguardia. Il cliente può richiedere analisi, test e caratterizzazione delle proprie materie prime, definizione ricette,  campionature.
SACMI offre anche la propria consulenza sul prodotto, infatti grazie alla piu’ moderna strumentazione e  al servizio dei nostri esperti e’ possibile effettuare la caratterizzazione delle difettologie nei prodotti finiti.

IMPIANTO PILOTA SACMI

Il servizio del laboratorio di SACMI dopo aver effettuato la caratterizzazione chimico fisica delle materie prime per impasto e smalto, prosegue con la definizione e messa a punto della barbottina per tecnologie di formatura a pressocolo. La barbottina viene processata nell’atomizzatore per produrre il granulato che verra’ utilizzato nella formatura isostatica. Si possono definire nuove ricette  oppure si propongono ottimizzazioni di ricette esistenti.
Le materie prime cosi ottenute, barbottina e granulato, vengono spedite a Weissenstadt, dove nel laboratorio di SAMA si effettueranno i test di produzione.

Sviluppo Processo e test di produzione

Dal centro ricerche SACMI, il percorso continua nel laboratorio SAMA, per realizzare test di fattibilità, messa a punto prodotto o produzioni pre-industriali, a supporto delle tecnologie SAMA per il colaggio in alta pressione, pressatura isostatica, finiture, smaltatura.

Sia nel caso di prodotti standard sia di nuovi prodotti o processi, SAMA offre la possibilità di testare in anticipo le soluzioni con le macchine di produzione.

Questo consente di individuare e correggere eventuali criticità sul processo, riducendo le potenziali difettologie sul prodotto e agevolandone quindi l’industrializzazione.

Campionatura di prodotti

Avvalendosi delle macchine installate nel laboratorio di SAMA, dalla formatura, alla smaltatura  e cottura, si possono effettuare test di produzione e pre industrializzazione.

Stampi in resina e isostatici

Gli Stampi in resina per alta pressione e gli stampi isostatici per pressatura, interamente progettati e realizzati in SAMA, vengono opportunamente testati qui, nelle macchine che verranno poi utilizzate in produzione presso i clienti.

Training e know how...

In SAMA a Weissenstadt, nel laboratorio dedicato alle stoviglie, si mette a disposizione dei clienti la propria competenza ed esperienza.

A partire dal prodotto finito, il cliente sarà guidato passo passo nel progetto e nella realizzazione degli stampi in resina fino alle prove di produzione degli articoli. Il know how comprende anche le informazioni necessarie per preparare la resina SAMAPOR e realizzare un reparto produzione stampi.

...AL SERVIZIO DEL CLIENTE

I clienti possono avvalersi di training su preparazione di membrane in poliuretano, per rendersi indipendenti nella produzione delle parti ad usura degli stampi isostatici.

Inoltre si organizzano training mirati sulla conduzione e manutenzione delle macchine di formatura , smaltatura e finitura.

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