Salgono a 35 le installazioni nel mondo con crescenti livelli di automazione e la possibilità di montare sino a 8 stampi. Una soluzione ad elevata produttività premessa per l’automazione totale dell’handling a valle del processo
Il banco di colaggio AVB è una macchina per stampi in batteria dedicata alla produzione di vasi a brida aperta o bidet. Questo modulo è caratterizzato da un’elevata produttività e, nell’attuale gamma, permette di installare sino a 8 stampi composti da 3, 4 o 5 parti, il che la rende adatta anche per altri tipi di prodotto.
Grazie alla sua straordinaria produttività, che può raggiungere fino a 450 vasi al giorno, e alla crescente diffusione globale – con ben 35 installazioni operative – la macchina di colaggio in pressione AVB SACMI si è affermata come riferimento nel mercato per la produzione di vasi complessi.
Le caratteristiche
L’asse principale della macchina, composto da cilindro idraulico, garantisce un serraggio preciso dell’intero gruppo stampi tramite traversa mobile. L’asse secondario si chiude verticalmente con un sistema di serraggio pneumatico all’interno del contenimento di ciascun stampo.
Come per tutte le macchine SACMI, entrambi gli assi di AVB mantengono una pressione proporzionale durante il colaggio per minimizzare le deformazioni dello stampo e del pezzo e massimizzare la durata degli stampi.
Più flessibile e robotizzata
Nata per la formatura di articoli con stampi in due parti – e con la stessa struttura della macchina ALS – la soluzione si è evoluta nel tempo sino a consentire la produzione di vasi a brida aperta sia sospesi che a pavimento.
Negli ultimi anni molti clienti hanno adottato questa soluzione, integrandola su celle robotizzate ad alto livello di automazione. In pratica, estendendo a questo tipo di macchina l’automazione spinta che da sempre contraddistingue la proposta SACMI sulle celle monostampo.
Nascono così soluzioni AVB POWER sino a 4 stampi che uniscono l’elevata flessibilità del robot di sformatura ed un output elevato, che si mantiene superiore ai 200 pezzi al giorno.
L’integrazione con la finitura
Nella configurazione ad elevata automazione, AVB è equipaggiata con robot di sformatura per il deposito degli articoli appena colati su nastro motorizzato per la finitura con operatore. Da qui il pezzo viene conferito al pre-essiccatoio FPV per raggiungere un adeguato livello di maturazione ed essere poi liberato dal supporto, quindi caricato su carro per avviarlo alle successive lavorazioni.
Una delle opportunità, nella configurazione a più elevata automazione, è l’integrazione con la finitura robotizzata a verde. Questa viene eseguita da robot prima della fase di pre-essiccazione, migliorando la qualità e ripetibilità delle operazioni ed aumentando allo stesso tempo l’efficienza del robot.
A sua volta, questa soluzione può essere integrata con il sistema di applicazione automatica del bar code con stampante digitale, consentendo perciò alla cella di funzionare anche in modalità completamente non presidiata.
Perché AVB POWER?
La nuova macchina di colaggio AVB POWER, recentemente introdotta, può montare fino a 4 stampi, una configurazione che consente di gestire in modo efficiente e ripetibile una quantità importante di codici prodotto su articoli complessi, mantenendo produttività elevate.
SACMI ha dotato il robot di un sistema di carico su carro tramite forche a rebbi, semplificando e ottimizzando le operazioni e aprendo la strada all’automazione totale dell’handling a valle del processo, sino alla smaltatura.
Con AVB, il risultato è un equilibrio ottimale tra produttività e automazione su una macchina multistampo, realizzando con SACMI un altro passo nella direzione dell’innovazione e dell’automazione totale nel processo di produzione sanitaryware.