Con l’ultima fornitura salgono a 20 i moduli AVM operativi nel sito di Tocha. Completa di tutte le automazioni e collegata con i sistemi di trasporto LGV, la nuova fornitura potenzia ancora la capacità di Sanindusa di lavorare nella fascia alta del mercato, con massima versatilità nella produzione di tutte le tipologie di vasi. Per SACMI, la fornitura segna anche il traguardo delle 298 soluzioni vendute nel mondo, confermando AVM come la scelta preferita del mercato
Specializzata nella produzione di vasi e lavabi di alta qualità e design, Sanindusa cresce ancora in capacità produttiva e automazione con l’ingresso, nell’unità produttiva di Tocha, di una nuova isola AVM SACMI RobotCasting. Composta da quattro moduli AVM, la nuova isola porta a 20 le soluzioni operative a Tocha, aumentando la capacità produttiva e la versatilità nella risposta ai nuovi trend del mercato.
Per SACMI, la fornitura segna il traguardo delle 300 soluzioni vendute nel mondo, confermando AVM come la scelta preferita del mercato per la capacità di gestire, con il migliore equilibrio tra versatilità e automazione, il colaggio di ogni tipologia di vaso con alte produttività e qualità ripetibile.
In particolare, l’isola fornita a Sanindusa è composta da 2 celle indipendenti, con l’opportunità di gestire in parallelo quattro differenti tipologie di vasi. Ciascuna cella è equipaggiata con dispositivi di ribaltamento automatico dell’articolo, consentendo di gestire in modo versatile sia il colaggio dei vasi a terra sia i modelli di vasi sospesi. Tutte le operazioni di gestione dello stampo, conferimento al pre-essiccatoio, carico automatico su carro sono gestite da robot, senza necessità di manipolazioni manuali.
Significativa, nell’ambito dell’ampio parco tecnologico SACMI RobotCasting in dotazione a Sanindusa (insieme alle AVM, AVB e ADM per il colaggio di vasi, lavabi e cassette), è anche l’automazione delle movimentazioni, con l’intera fase di trasporto gestita da tre veicoli automatici LGV. In questo modo, l’intero flusso del prodotto, dal colaggio alla smaltatura, avviene in automatico. Anche la finitura dei vasi a crudo è stata configurata per Sanindusa secondo criteri di ergonomia, per limitare al minimo l’intervento umano (semplice pulizia e marchiatura del pezzo) e senza dovere in nessun caso sollevare l’articolo.
Centrare i nuovi obiettivi di mercato, con una soluzione capace di rispondere alle necessità produttive sui prodotti a più alto valore aggiunto, è l’obiettivo di Sanindusa, che rafforza in questo modo la partnership a tutto tondo con SACMI con tecnologie e automazioni di punta per tutte le fasi della produzione. Per SACMI, in considerazione del nuovo traguardo delle 300 installazioni globali, una conferma di AVM come uno degli standard più avanzati per accompagnare l’evoluzione del settore in una logica 4.0, automazione spinta, versatilità, riduzione delle lavorazioni manuali.