SACMI Smart Powder Plant, sistemas completos para preparação de pastas

SACMI Smart Powder Plant, sistemas completos para preparação de pastas

Novo compromisso com a revisão dos encontros internacionais SACMI Ceramic Innovation Days. Nos dias 22 e 23 de dezembro de 2020 estaremos de novo ao vivo em todo o mundo, para ilustrar as mais recentes soluções completas para "preparação de pastas e matérias primas cerâmicas"

Já desde as primeiras etapas do processo - armazenamento e dosagem das matérias-primas - é construída uma moderna e eficiente fábrica de cerâmica. Com o SACMI Smart Powder Plant, apresentamos a proposta mais completa e integrada do mercado para a preparação de misturas, da dosagem à moagem, do atomizador ao depósito de pó atomizado.
Será discutido nos dias 22 e 23 de dezembro de 2020 como parte do webinar “SACMI Body preparation. Unmatched all-round services for body preparation plants”, a segunda resenha do Ceramic Innovation Days by SACMI, após o evento de 24 de novembro último dedicado às tecnologias de conformação.
Poupança de energia até 15%, desperdício zero ao longo de todo o processo, gestão totalmente automática, são algumas das vantagens da proposta que a SACMI oferece aos seus clientes em todo o mundo, graças ao profundo conhecimento de cada fase do processo de cerâmica.
Transmitido para todo o mundo (22 de dezembro às 15h com repetição no dia 23 de dezembro às 9h) com tradução simultânea em 7 idiomas, o encontro começa com SmartDosingPlant, a solução automática da SACMI que garante armazenamento e dosagem controlada de matérias primas.
Composição ideal da receita em cada tela transportadora, gestão inteligente de toda a fase de recebimento e armazenamento de pós, são algumas das vantagens que a SACMI oferece para a gestão correta e eficiente do processo no que diz respeito às fases subsequentes, moagem e atomização.
Referência tecnológica mundial após a invenção, já na década de 80, da moagem modular contínua, a SACMI apresenta hoje soluções de nova geração de moinhos MMC, que vão desde o controle total das características físicas e reológicas do composto até a possibilidade, graças ao supervisor do HERE. , para manter todos os parâmetros relevantes da máquina e do sistema sob controlo.
Passando de seguida aos sistemas Jit-Skid para a dissolução de pigmentos e coloração a húmido da barbotina, a equipe SACMI entrará de seguida na nova geração de atomizadores que, graças à integração com unidades de cogeração e sistemas de recuperação de calor do forno, permitem garantir uma gestão de combustível potencialmente zero, com benefícios para o meio ambiente e savings económicos importantes.
O webinar é reservado para parceiros e clientes SACMI. Para participar você precisa se registar na plataforma.

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