ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ GSI CERAMICA

ОТ MADE IN ITALY В БУДУЩЕЕ В ОБЛАСТИ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА САНТЕХНИКИ 4.0

GSI Ceramica - один из главных лидеров итальянской и мировой керамической промышленности, а также инновационная компания и ключевой бренд в секторе оборудования для ванных комнат. Ее деятельность восходит к истокам производственных традиций итальянского сантехнического сектора, который со временем смог ответить на вызовы рынка, которые сегодня воплощаются в такие понятия, как здоровье, окружающая среда, автоматизация.

ПИОНЕРЫ

ИТАЛЬЯНСКОГО И МИРОВОГО СЕКТОРА

Уже в 2003 году компания GSI внедрила первые решения SACMI для роботизированного литья унитазов под давлением. Это решение нового поколения позволяет добиться наилучшего качества и повторяемости литья, исключить брак и ручные операции, а также полностью отследить изделие и автоматизировать последующие этапы (отделку, глазурование, обжиг).

«Земля и вода - это элементы, которые благодаря искусному мастерству дозирования и смешивания всегда гармонично сосуществовали в виде артефактов. Здесь, на нашей территории, уже на протяжении тысячи лет производится керамика: с использованием земли и воды, скрепленные огнем"

Последние 20 лет истории компании опираются именно на эту традицию, а инвестиции, сделанные еще в начале 2000-х годов, получили новый взлет, начиная с 2011 года, когда производственное оборудование компании GSI пополнилось литейной машиной нового поколения AVM SACMI, мировой эталон в области роботизированного литья унитазов.

АВТОМАТИЗАЦИЯ, ОТСУТСТВИЕ ОТХОДОВ, ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО

Производство сантехники — это сложный процесс с точки зрения количества и типа этапов, которые должно пройти изделие для достижения наилучшего качества, прочности и эстетики готового изделия. Например, одной из инноваций SACMI, внедренных одновременно с первым AVM, является сочетание литейной камеры с предварительной сушкой. Быстрое и равномерное снижение остаточной влажности изделия без рисков и со значительной экономией затрат на хранение в специальных камерах созревания — одно из преимуществ этой системы, с самого начала выбранной компанией GSI и являющейся сегодня эталоном в самых передовых секторах мирового рынка.
Автоматизация литья — включая складирование на тележки — имеет еще одно преимущество, которое позволяет сократить манипуляции с изделием до строго необходимых, исключая трудоемкие, повторяющиеся для операторов операции с риском для их здоровья и, в немалой степени, с большим риском деформации и поломки необработанных изделий.

ROBOTGLAZE, ИЛИ РОБОТ ДЛЯ ГЛАЗУРОВАНИЯ, — ЕЩЕ ОДИН ШАГ НА ПУТИ К САНТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ 4.0

Автоматизация глазурования стала следующим шагом, выбранным компанией GSI для осуществления настоящей технологической революции 4.0 в подходе к производству сантехники.
Роботы для глазурования производства SACMI под брендом Gaiotto, являющимся мировым эталоном в области промышленной автоматизации, имеют двойное преимущество. Во-первых, они предоставляют возможность оптимизировать количество используемого сырья (глазури) за счет полного вылавливания избыточного распыления. Во-вторых, роботы предотвращают контакт оператора с опасной для здоровья пылью, которая обычно образуется во время глазурования и отделки.
И это еще не все: благодаря роботу упрощается весь процесс обработки изделия, что значительно улучшает логистику

ЛИТЕЙНЫЙ РОБОТ — РЕШЕНИЯ ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

От унитазов до умывальников и столиков: в течение многих лет, наряду с различными ADM, уже работающими для литья унитазов, компания GSI внедряла автоматизированные решения для производства больших умывальников и столиков. В соответствии с широкой и устоявшейся тенденцией рынка, отличительной особенностью этих решений является максимальная универсальность использования и, в частности, возможность быстрой смены формата. В этом случае сведение к нулю ручных операций — от производства до погрузочно-разгрузочных работ — также характеризует решение, дополненное автоматической станцией отделки литого изделия перед погрузкой на тележку. Таким образом, холдинг Gruppo Sanitari Italia ориентируется на 2020-е годы, приобретая новые решения, которые увеличили до 12 количество автоматизированных литейных машин, установленных и поставляемых ее партнером SACMI, включая вышеупомянутые AVM, ADM, ADS и AVI, помимо полной автоматизации линий погрузки, разгрузки и глазурования.

НАЗАД В БУДУЩЕЕ

В последние месяцы компания GSI, символизирующая итальянское созидание и качество, шагнуло вперед по всем направлениям, начиная с роботизированного глазурования — в начале 2022 года установлены три робота глазурования и четыре погрузочно-разгрузочных робота — и заканчивая решением внедрить в существующую систему управления данными завода все новые достижения.
Это другая сторона автоматизации позволяет получать постоянный поток данных процесса в реальном времени, предоставляя возможность проактивно и превентивно вносить изменения в целях его совершенствования. Этот дальнейший революционный шаг также включал в себя «обслуживающие функции», такие как автоматизированную загрузку баков с глазурью, с автоматическим контролем всех параметров влажности и температуры.

Ключевым элементом инвестиций в 2022 году является расширение линии по производству душевых поддонов с целью изготовления изделий толщиной до 3 см с оснащением ее системой роботизированного забора для обеспечения качества и во избежание, опять же, трудоемких ручных операций для операторов. Последним событием в еще не завершенной истории компании стало дальнейшее расширение литейного цеха (установлены два новых AVM), оснащенного роботами-погрузчиками с инструментами для отделки изделий зеленым цветом, и последующая автоматическая погрузка на тележки и разгрузка на линиях глазурования. Среди достигнутых результатов можно отметить также полное отслеживание производства, начиная с управления заказами до управления временем и количеством изделий, прошедших через различные этапы, и заканчивая автоматическим управлением аварийными сигналами.