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萨克米设备和系统在效率、成本、灵活性和生产质量方面极具竞争力,确保节能并减少对环境的影响。
创建和开发创新产品设计方案
让您的工厂和团队逐渐熟悉机器的一切支持
用于综合质量控制的内置式和独立式视觉系统
陶瓷坯体制备车间整合了旨在优化和最大限度提高整个工艺效率的创新技术,从原材料装载的自动管理到配方配料,再到储料仓中的粉料装载。通过这种方式,在节能、可重复性和工艺控制以及产品质量和一致性方面实现了更好的性能。此外,还提供先进的预测性机器维护功能。
陶瓷坯体制备的整个系列:连续式球磨机、间歇式球磨机和单元结构球磨机。
通过喷雾法生产粉末可确保每种陶瓷混合物的质量和效率
用于制备陶瓷釉料的整个系列:间歇式球磨机及其附件。
坯体制备和喷雾干燥部门的干法和湿法过滤系统。
密相和半密相材料的气动输送系统
控制智慧工厂的创新软件
改造与升级套件,用于优化您的系统性能
萨克米的成型,干燥,数码装饰和烧成生产线确保了瓷砖和陶瓷大板能在最佳条件下的生产,以达到最高的质量、生产力和操作灵活性。 大型液压机和创新的Continua+连续辊压机技术以及深度数码装饰生产线,代表了陶瓷大板和瓷砖生产的最先进水平。新的热能设备(干燥器和窑炉)确保了高质量标准的同时,也降低了能耗和对环境的影响。
生产各种尺寸和厚度的大板和瓷砖的世界领先技术。
萨克米压机保证动力、精度、可靠性和持久耐用。
一系列用于干燥瓷砖和大板的卧式和立式干燥器。
用于瓷砖和大板表面和通体数码装饰的创新技术。
萨克米数码打印机配备了最先进的陶瓷生产周期优化技术。
辊道窑保证了高生产率、最大程度的烧成均匀性并降低了消耗。
除尘系统。
余热回收系统,包括直接回收和通过热交换器回收。
自动输送和储存大板/瓷砖。
用于标准尺寸瓷砖和陶瓷大板的施釉设备。
分选,切割和精加工生产线以及分选和包装系统在满足现代陶瓷厂的需求方面发挥着关键作用。 集成到成型阶段 (TPV - Continua +) 的自动分拣和切割系统,确保了无与伦比的多功能性订单管理。 先进的输送和存储系统让制造商可以按批次组织生产,使产品转换更容易,订单管理更高效。 除了一系列自动运输车外,“中间仓库”解决方案还可以对陶瓷大板进行无缝管理。
卸载和输送叠垛在托板上的已烧制砖坯。
自动分拣、包装和码垛生产线
陶瓷行业4.0数字化制造发展平台。 HERE是一个创新的智慧工厂软件包。模块化和可扩展,可执行高级监控,管理生产流程和维护,并评估单个机器和整个陶瓷厂的KPI。 HERE与公司ERP集成,可进行实时订单管理,并提供先进的跟踪、采购和仓库控制功能。
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