Formgebungsanlagen

Formgebungsanlagen zur Herstellung von flachem Geschirr, Schalen, Tassen und Untertassen aus keramischem Massen in verschiedenen Ausführungen.

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Rollermaschinen

Die Rollermaschine besteht aus zwei unabhängig voneinader arbeitenden gesteuerten Rollerköpfen. Die Spindel ist temperaturgeregelt. Ein Stufenloser Antrieb vom Rollerkopf und Spindel durch einen Servomotor

DIE VORTEILE DER ROLLERMASCHINEN

Gute Zugänglichkeit der Antriebseinheiten.

Neueste Siemens-Steuerung mit Datenspeicherung für einfache Maschinenkonfiguration.

Ein breites Artikelspektrum, durch stufenlosen Spindel- und Rollerkopfantrieb, möglich.

Antrieb durch Servomotoren für hochpräzise Bewegungen.

Moderne Antriebstechnik für die Energieeinsparung.

Stabile Rahmenkonstruktion sorgt für eine perfekte geometrische Kontur.

Roller Maschinen für Teller

Die Maschine wird für die Produktion von Tellern und Untertassen eingesetzt. Die Anlage ist hochflexibel. Die Maschine ist als Teil einer voll integrierten Produktionslinie installiert. Eine Tellerproduktionslinie besteht hauptsächlich aus: integriertes Massedosierband, Dosierpresse, Abschneider, Formgebungsmaschine, Lederharttrockner, Austragung auf gegebenenfalls Weißtrockner, Putzmaschine und Stapeldrehtisch.

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Roller Maschinen für Tassen

Die Maschine wird für die Produktion von Tassen, Schalen und Blumentöpfen eingesetzt. Die Anlage ist hochflexibel. Die Maschine ist als Teil einer voll integrierten Produktionslinie installiert. Die Tassenproduktionslinie besteht hauptsächlich aus: integriertes Masseaufgabeband, Dosierpresse, Abschneider, Formgebungsmaschine, Lederharttrockner, Putzmaschine und Austragung auf gegebenenfalls Weißtrockner Die Maschine kann mit unserer Henkelgarnieranlage PCW045 gekoppelt werden. Die Henkel werden hier separat druckgegossen, das Angarnieren erfolgt mittels Roboter.

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ROLLERMASCHINEN

Extruder

Zum Mischen, Homogenisieren und Entlüften von keramischen Massen im plastischen Stadium.

DIE VORTEILE DER EXTRUDER

Alle Bauteile, die mit der Keramikmasse in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl gefertigt.

Einfacher Wechsel von Schnecken und Einsätzen.

Optional bieten wir z.B. Abschneider, Zulaufbänder oder verschiedene Mundstücke an.

Robuste Maschinenrahmenkonstruktion.

Verschiedene Größen erhältlich.

Einfache und reinigungsfreundliche Ausführung.

Dosierpressen

Die Dosierpresse ist in die Formgebungsanlage integriert. Der Massestrang wird durch das Zuführband in die Entlüftungskammer in horizontaler Lage geladen. Die Masse durchläuft, beim Eintritt in die Extrusionsschnecken, ein Sieb. Es wird in feine Stränge unterteilt und gleichzeitig entlüftet. Der Abschneider teilt die Massen in die benötigte Scheibendicke für den jeweiligen Artikel. Mit einer Übertragunsvorrichtung werden diese Scheiben auf die Form für die Rollermaschine aufgelegt.

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Vakuumpresse

Die Vakuumpresse besteht hauptsächlich aus einem zweistufigen, horizontalen Extrusionsaufbau, d.h. einer höherliegenden Vorpresse und einer tieferliegenden Nachpresse, die durch eine vertikale Vakuumkammer miteinander verbunden sind. Weitere Komponenten sind der Aufgabezylinder, in welchem auch die Vorpress-Schnecke arbeitet sowie der am Aufgabezylinder angeflanschte Getriebekasten mit vorgebautem Antriebsmotor.

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