TECNOLOGÍA DE COMPACTACIÓN PARA GRANDES PLACAS Y AZULEJOS CONTINUA+

La tecnología de referencia en la producción de placas, grandes formatos y subformatos de diferente tamaño y grosor.

¿POR QUÉ ELEGIR CONTINUA+?

MÁS PRODUCTIVO

CONTINUA+ es la tecnología más eficiente y de mayor productividad para la fabricación puntual de placas y azulejos de cerámica, también a partir de masas tradicionales. Las placas, de hecho, se forman sin utilizar una prensa o molde tradicional, asegurando la máxima flexibilidad en términos de dimensión y grosorLos desperdicios siempre están por debajo del 3% y la reciclabilidad es del 100%. El CONTINUA+ integra perfectamente la fase de formación del polvo y la posterior decoración digital. Los puntos fuertes de este proceso exclusivo son la textura de alta calidad y el brillo inigualable de la superficie.

MÁS CONECTADO

CONTINUA+ está conectado de forma nativa con H.E.R.E (Human Expertise for Reactive Engineering), el sistema de organización de flujo de información que proporciona una visión general completa de los procesos de producción de las plantas de cerámica, maximizando el potencial de la fabricación Digital Manufacturing 4.0.
Además, CONTINUA+ está integrado con sistemas de COMPUTER VISION que optimizan la decoración de la superficie después del moldeo (SVV), aumentando la definición de los detalles en la placa.
 

MÁS SOSTENIBLE

Otra ventaja clave del CONTINUA+ es la sostenibilidad certificada: los requerimientos de energía eléctrica instalada pueden ser reducidos por un factor de seis (SACMI PCR2000 necesita tan solo 80 kW), reduciendo de manera efectiva las emisiones de CO2 y los costos relacionados. Además del ahorro de energía, su consumo de aceite hidráulico es muy reducido, lo que asegura un mayor mantenimiento y ahorro en la eliminación de residuos.
Además, el CONTINUA+ no necesita cimientos para su instalación y su funcionamiento se caracteriza por ser silencioso, sin vibraciones y sin polvo, lo que hacen que esta tecnología sea pionera también en términos de respeto al medio ambiente.

Principales características técnicas

Características técnicas PCR 2120 PCR 2000 PCR 2180 PCR 3000
Ancho (disparado) - mm 750 - 1200 900 - 1600 1000 - 1800 1000 - 1800
Espesor (disparado) - mm 3-20 3-20 3-20 3-30
Máxima productividad - m²/day (*) 3-20 19100 21500 21500
Aplicaciones de preimpresión - n° 1-5 1-6 1-5 2-5
El consumo de energía - kWh/m² 0,06 0,06 0,06 0,06
PCR: potencia instalada - kW 80 80 (**) 105 87
PCR: tiempo de cambio de la correa superior - min <30 <30 <30 <30
PCR: cantidad de aceite - l 120 120 200 200
TPV: dimensión longitudinal mínima- mm 300 300 300 400
TPV: dimensión transversal mínima - mm 300 300 300 400

(*) valores de disparo, contracción del 8%, teniendo en cuenta que la máquina funciona a máxima velocidad 24/7, utilizando todo su ancho efectivo (sin tener en cuenta los cuellos de botella posteriores)

(**) Productividad alcanzable con un kit de aceleración (opcional) 9 m/min; en este caso la potencia instalada pasa a 80 kW

Tecnología SACMI para la tendencia cerámica

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Italgraniti

Francesco Maturo
CEO Italgraniti Group

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Cooperativa Ceramica d’Imola

Massimiliano Dall'Agata
Vicepresidente Cooperativa Ceramica d'Imola
 

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Energie Ker

Riccardo Monti
CEO Energie Ker
 

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motto

Smit Fefar
Director

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CERDOMUS

Paolo Turbati
President of Cerdomus 

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PERONDA GROUP

Marcos Gaya
Managing Director, Peronda Group
 

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Porcelanosa

Silvestre Segarra
CEO of Porcelanosa

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Granicer Ceramica Indiana

Padaliya Pintukumar Shamjibhai
CMD of Granicer Ceramica Indiana

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DEXCO

Rodrigo Pereira Guedin, Industrial Director, DEXCO
Rodrigo Fernandes Correa, Plant Manager, DEXCO
 

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Viglacera

Quach Huu Thuan
Deputy General Director of Viglacera Corporation

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SOMANY CERAMICS

Abhishek Somany
MD & CEO Somany Ceramics Ltd.

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CERAMICA ARTISTICA TRE

Davide Pifferi
President of Ceramica Artistica Tre

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