Préparation de la pâte

Installation de broyage à sec avec différents types de broyeurs en fonction de la granulométrie requise par le produit et de la dureté de la matière première.

Séchage sur rouleaux

Sécheur à rouleaux à canaux multiples avec canaux monocouche superposés et séparés. Le débit d'air est réglable en pression, vitesse et température. L'humidité de la chambre est gérée par des cheminées et une recirculation relative dans chaque module.

Émaillage

L'émaillage peut s'effectuer par application d'émaux en poudre, de grains, de sables micronisés et de pigments secs. Le produit séché convient également aux applications d'émaux humides avec disques et aérographes.

Cuisson sur rouleaux

Les fours à rouleaux sont optimisés en fonction du produit extrudé. En particulier, le gradient de préchauffage est contrôlé de manière optimale, pour appliquer la cuisson rapide à toute pâte obtenue par extrusion.

Manipulation et stockage

Il permet de séparer la production des lignes d’émaillage et de tri de celle du four, en assurant la continuité de l'approvisionnement et du déchargement du four en présence de différentes équipes de travail dans les départements de production.

Tri, emballage et palettisation

Caractérisée par une grande flexibilité d'installation et d'exploitation, la simplicité mécanique, l'accessibilité et l'ergonomie, la ligne de tri offre des solutions interchangeables, même dans les segments qui peuvent être couplés à des installations existantes.