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SACMI 和 Italvision 设计开发的检测系统适用于整个陶瓷生产线。
移动图片查看可用的视觉系统 这种展示方式有助于您理解各设备的正确配置。
具有双重功能的解决方案：
先进的原材料检测自学习系统。除了能够自动检测缺陷（可自动剔除不合格产品）外，这一系统还能实时报告重复出现的缺陷，以便操作员可以及时采取措施纠正流程。ONEVISION 能够自动适应各种生产条件，如亮度、湿度、温度以及色调的变化，从而在各种条件下减少错误剔除的情况并提高整体质量。
光学同步对中器专为优化复杂装饰流水线和多台连续机器的管理而设计。LINE UP 中集成了先进的光学旋转平移功能，方便将图像正确定位到数字装饰流水线当中正在运输的瓷砖上。该系统可以采集瓷砖表面的图形参照物，识别出瓷砖发生的旋转或横向平移情况，并将这些信息传输给下一台机器，而后者则能够利用这些信息以正确的角度和平移距离在瓷砖上印刷出正确的主题，从而获得完全居中的图像。
FLAWMASTER + 具有精确、紧凑、使用方便、操作直接等特点，是 Italvision 公司根据设计、装饰以及结构的不断发展变化而设计的系统。这一系统能够以简单、快速、准确并且可重复的方式检测出陶瓷表面的各种缺陷，从而实现瓷砖的分类和回溯。
用于测量和检测瓷砖表面结构缺陷的用户友好型解决方案。借助该系统，可以预防性地立即取出破损或结构有缺陷的部件，从而减少生产线上的问题。
该系统安装在窑尾，可实现联机平整度控制，以保持烧制周期在可控范围内。
为 SACMI 窑炉的数字化发展而设计的视觉系统。Optima Kiln 将精准的控制（包括对颜色、平整度、尺寸、缺陷的控制）与对窑炉进行回溯干预的功能相结合，能够实时修正烧窑参数。
该系统安装在研磨生产线的出口处，不仅能检查和测量整个表面的光泽度，还能检查加工的均匀性，突出显示微小的表面缺陷，如加工异常造成的划痕或印记。它可在研磨的下游进行预防性控制，并发出异常信号。
用于自动监测压实后半成品物理特性的解决方案。Optima+ 安装在 Continua+ 的下游，可免去手工检查，降低出错和停产风险，从而最大限度地提高工艺效率。
MDX 是一款过程控制系统，可对刚刚成型、未烧制的板和瓷砖执行实时数据测量。其可帮助制造商在批次生产开始时快速获得合适的板/瓷砖密度。随着生产的继续，该装置在板/瓷砖上各个点对厚度和密度进行实时监控，从而能够快速检测出任何偏差。其可使用低功耗 X 射线系统持续测量（无需停产或损坏板）压实的板密度和厚度。MDX 具有出色的读取准确度，读数具有可重复性，并且 X 射线辐射非常低。
简单直观的尺寸和平整度控制，可与任何分拣线连接，并可全自动切换样式。
该系统安装在磨床出口处，不仅能进行尺寸和对角线检查，还能进行拐角、边和倒角的完整性检查。该系统在磨床的下游进行预防性检查，对加工过程中的异常情况发出信号，并将反馈信息发送给磨边机。
该系统安装在磨床的出口处，通过向磨边机发送反馈信息来进行尺寸和对角线检查。