SACMI PVS机器人

PET瓶坯的高级质量控制

PVS机器人是下一代自动化检测机器。它旨在最大限度地提高PET瓶坯质量控制的精度和自主性，也适用于不同格式的项目。得益于传统计算机视觉和人工智能的结合，它可以分析瓶坯的所有部件（顶部密封件、阀体、螺纹等） ，并可以检测颜色缺陷、超差测量以及重量、颜色和垂直度误差。它还包括型腔编号的OCR ，并可以使用偏振光进行人工智能驱动的检查。采用全自动化和多格式，该架构能够检查来自不同压力机的预制件，而无需任何手动任务。集成格式的仓库和机器人处理系统（SCARA或铰接式）确保了灵活性和易用性。

主要创新

• 快速、先进的自动化
• 集成称重模块
• 自动格式转换
• 用于自动化配方学习的人工智能垃圾桶拣选（即将推出）
• 无需机械调节
• 更高的生产力和用户友好性
• 智能拒收

PVS-3

瓶坯高速视像检测设备

瓶坯视像检测设备PVS-3可用于在线检测，或与现有注塑设备连接。配有8个摄像头，适用于检测顶部密封、瓶坯螺纹、坯壁及坯口，识别模腔号、统计数据等，此外可根据用户不同需求，采用偏振光检测方法，产量高达每小时72,000个瓶坯。

PVS10L

PET瓶坯离线检测设备

PET瓶坯视像检测设备PVS10L安装于瓶坯生产线，用于检测不合格产品批次。设备与进料装置间配有尺寸自动转换单元，瓶坯切换迅捷，检测简单轻松。人工智能技术在瓶坯视像检测设备上的创新应用，借助偏振光实现模腔判读和识别产品缺陷成为可能。 以模腔识别技术为例，瓶坯视像检测设备可以有效剔除单个模腔生产的所有瓶坯产品，并针对单个模腔的生产数据进行监督、统计及分析。