HISTOIRE DE FLAMINIA

PLASTICITÉ ET COULEUR, CULTURE PROJET ET DU PRODUIT, POUR UN DESIGN UNIQUE FABRIQUÉ EN ITALIE

Tradition manufacturière et innovation technologique. C'est la carte de visite de Ceramica Flaminia, protagoniste des articles sanitaires de qualité et du design au cœur du quartier de Civita Castellana. Une histoire entièrement italienne pour Flaminia, fondée en 1955 à l'initiative de 23 jeunes travailleurs à la recherche de meilleures conditions de travail, aujourd'hui une usine ultramoderne prête à relever le défi de la durabilité et des opportunités toujours neuves en matière d'esthétique du produit.

LA RÉVOLUTION DANS LE COULAGE

Dans les années cinquante, à l'aube du parcours de Flaminia, les articles sanitaires étaient fabriqués de manière artisanale. Le produit a été créé par le céramiste avec des plaques d'argile modelées à partir de supports spéciaux et toutes les étapes ont été réalisées manuellement.
Des années de profondes transformations s'ensuivent : l'introduction de la couleur - encore aujourd'hui un trait distinctif de la marque Flaminia - l'agrandissement de la zone de production, et surtout une volonté d'innovation qui mènera l'entreprise à s'équiper des meilleures solutions sur le marché pour augmenter la qualité et l'efficacité et, en même temps, s’ouvrir à de nouvelles opportunités dans le développement d'un produit distinctif.
Deux facteurs clés de succès : la collaboration avec des designers et des planificateurs de renom et la « révolution du coulage », avec la décision dès le début des années 2000 d'utiliser la technologie de coulage sous pression de SACMI. D'abord les cellules AVM et ALS, puis le four à tunnel de SACMI Forni, installé dès 2003, et le grand four intermittent en production depuis 2015. Parmi les investissements les plus récents et supplémentaires, on peut citer l'achat de 3 nouvelles cellules multi-moule AVB équipées de robots.

ÉMAILLAGE ROBOTISÉ ET « SMART HANDLING »

L'automatisation du coulage - du démoulage de l'article au stockage dans le pré-séchoir jusqu'au chargement du produit fini sur le chariot - n'est qu'un aspect de la « révolution Flaminia » qui a concerné l'ensemble de la gestion du flux de production au cours des 15 dernières années. La manutention et l’émaillage robotisés - avec l'installation de pas moins de 9 robots SACMI-Gaiotto - sont la clé pour atteindre de nouveaux objectifs. D'une part, la qualification ultérieure de la gamme de produits garantie par la qualité et la répétabilité de toutes les opérations - coulage, manutention, émaillage, cuisson - d'autre part, l'amélioration des conditions de travail, avec l'élimination des travaux manuels fatigants et répétitifs.
Ce n'était plus la Flaminia de 1955, avec une approche déjà très moderne au produit et au processus de production conforme aux meilleurs standards de l'industrie. Pourtant, avec l'introduction massive de la robotique dans l'usine, l'entreprise a accompagné le saut technologique qui avait déjà lieu dans le monde entier, libérant des ressources - grâce à une efficacité accrue dans la gestion des flux de production et de logistique - pour trouver de nouvelles solutions techniques et stylistiques dans un marché mondial de plus en plus compétitif, tout en gardant le cœur de la production et de la création de l'entreprise en Italie.

L'ÉCONOMIE CIRCULAIRE

Rendre le processus de production d'articles sanitaires non seulement plus efficace, mais aussi plus durable est un autre défi mondial que Flaminia a relevé et affronté avec succès ces dernières années, en collaboration avec son partenaire SACMI. En 2020, le nouveau séchoir, une nouvelle machine à haute performance et efficacité énergétique, a fait son entrée dans l'entreprise ; puis, récemment, l'installation avec SACMI d'un système de dernière génération pour la récupération de la chaleur du four qui alimente le séchoir, grâce auquel Flaminia a considérablement réduit ses besoins en gaz méthane, en utilisant l'eau chaude résiduelle pour alimenter les chaudières et chauffer l'ensemble de l'usine. L'eau, en effet, l’« or bleu » dans une perspective de durabilité globale, que Flaminia a choisi de protéger en achetant le tout nouveau système SACMI pour l'ultrafiltration des eaux usées en 2023. En conséquence, plus de 90 % des 5 000 mètres cubes d'eau traités sont maintenant entièrement récupérés et mis en circulation pour tous les utilisateurs industriels, ce qui permet d'économiser jusqu'à deux tiers des prélèvements d'eau souterraine. Même le précipité solide - obtenu avec la solution SACMI sans aucun additif chimique, grâce au processus innovant de filtration tangentielle - devient une ressource noble à réutiliser dans le processus de production, en respectant l'environnement et en réduisant les coûts d'élimination.

DEEP DIGITAL, LA DÉCORATION SANITAIRE NUMÉRIQUE

Le chromatisme et la couleur ont toujours fait partie de l'ADN de Flaminia. Ce n'est pas un hasard si l'entreprise de Civita Castellana est le premier fabricant d’articles sanitaires au monde à avoir saisi une autre opportunité, celle de la décoration sanitaire numérique avec la technologie DHD (Digital Humid Decoration) de SACMI. Proposée depuis des années dans le domaine Tiles, où le partenaire de SACMI a puisé son expérience consolidée, la solution a été adaptée de manière adéquate à l'application dans le domaine sanitaire (un défi technologique non trivial étant donné les hauteurs, les pentes et les surfaces courbes plus importantes).
Des effets esthétiques peuvent être obtenus en déposant des encres pigmentées, des émaux, des colles et des émaux matériels sur l'article afin de créer différents effets tridimensionnels et des micro-structures. La solution se distingue notamment par le fait qu'elle peut être utilisée soit sur un produit émaillé brut, soit après cuisson, après application d'un « primer » sur lequel les décorations ultérieures peuvent être fixées. Bref, une révolution dans l'esthétique du produit sanitaire que Flaminia a su saisir en présentant en 2023 de nouvelles collections qui ont étonné le marché.

QUE SIGNIFIE POUR VOUS ÊTRE UNE ENTREPRISE INNOVANTE ?

« Être innovant signifie anticiper le marché avec des solutions en mesure de générer des bénéfices tangibles sur l'efficacité des produits et des processus. À cet égard, nous étions prêts à adopter certaines des innovations qui, plus tard, ont donné le ton à l'ensemble de notre secteur. Il s'agit de l'utilisation intensive de la robotique, qui a permis d'augmenter la qualité de notre produit en améliorant les conditions de travail dans l'entreprise. Mais aussi de respect de l'environnement, par exemple en réduisant la consommation d'eau, qui est un élément important dans une usine de production de céramique sanitaire et que nous avons réduit de plus de 50 % en installant la nouvelle solution SACMI pour la récupération et le traitement des eaux usées »

TECHNOLOGIE ET ESTHÉTIQUE DES PRODUITS. QU'EST-CE QUE LA « RÉVOLUTION NUMÉRIQUE » DE LA DÉCORATION A APPORTÉ ?

« La recherche de la couleur, d'une esthétique de produit distinctive, est la carte de visite de Flaminia depuis au moins soixante ans. Ce qui a changé aujourd'hui, avec les nouvelles solutions de décoration numérique, c'est la capacité de penser non seulement en 2 mais en 3 dimensions. Avec la nouvelle machine DHD de SACMI, nous pouvons créer des effets matériels sans précédent sur le produit en déposant des microstructures, des encres et des effets, grenailles.
Nous attendions beaucoup de ce projet parce qu'il nous permettait d'aller au-delà d'une esthétique axée sur les émaux traditionnels, nous voulions être les seuls et les premiers à le faire, et la réponse du marché, avec la présentation des nouvelles collections lors des dernières foires du secteur, a été très positive. Et ce n'est pas qu'une question d'esthétique : un autre avantage de l'application numérique est qu'elle permet de produire des décorations élégantes en petits lots de manière rapide, précise et reproductible, répondant ainsi à la demande d'un processus de production just-in-time ».