Machines pour la production de Préformes en PET

Préformes en PET

Machines pour la production de préformes en PET au moyen de systèmes d'injection

Aujourd'hui, l'industrie des boissons est extrêmement dynamique et le marché, qui évolue rapidement, exige une productivité élevée et constamment davantage d'efficacité, d'hygiène, de polyvalence et de flexibilité pour le changement de format.
Pour répondre à ces exigences, Sacmi a conçu et développé la gamme IPS, en se concentrant sur les facteurs clé suivants pour atteindre la compétitivité requise et réduire le plus possible les coûts de gestion d'ensemble pour les clients :

Performances
Qualité
Économie d'énergie
Flexibilité

IPS - système d'injection pour préformes en PET

UNITÉ DE FERMETURE

Conçue au moyen de l'analyse structurelle FEM pour optimiser l'inertie mécanique et garantir une excellente résistance aux sollicitations mécaniques. Actionneurs hydrauliques dotés de servo-valves numériques personnalisées de manière à garantir des temps de fermeture ultra rapides, ce qui diminue la durée du cycle des préformes

UNITÉ D'INJECTION

L'unité d'injection est constituée par une extrudeuse équipée de vis de plastification commandée par un moteur électrique et un cylindre d'injection (shooting pot) commandé par une servo-valve. Cette solution garantit de hautes performances et une économie d'énergie.

POST-REFROIDISSEMENT DES PRÉFORMES EN PET

Le robot de démoulage des préformes est actionné par des moteurs linéaires sans courroie (et donc, pas besoin de maintenance) de dernière génération qui garantissent la précision, la vitesse et la répétabilité des mouvements du robot. Un système de récupération de l'énergie de freinage contribue à l'économie d'énergie ; celui-ci s'active durant la décélération des moteurs.

FLEXIBILITÉ ET HMI

Grâce au logiciel spécifique pour la production de préformes en PET développé par Sacmi, l'interface utilisateur est conviviale et permet aux utilisateurs de configurer la machine en toute simplicité, en indiquant les dimensions et l'épaisseur des préformes.

IPS 220

injection system for PET preforms

The main distinguished feature is mould flexibility, with an innovative plug&play mould assembling. It hosts moulds up to 72 cavities

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IPS 300

IPS 300 summarizes the acknowledged advantages of the SACMI IPS range, with a decisive focus on performance, automation and process controls. It hosts moulds up to 128 cavities. Read more

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IPS 400

injection system for PET preforms of 400 tons

The main distinguished feature is moulds legacy, to allow customers to use moulds from other suppliers already in their possession. It hosts moulds up to 128 cavities

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INSPECTION SYSTEMS FOR PET PREFORMS

A wide range of machines to meet all the quality control requirements of PET preform manufacturers

Digital Manufacturing

The benefits of the profitable digital revolution. Digitalizing processes brings major benefits, as SACMI clearly demonstrates with a presentation of the key 4.0 development areas on its cap and PET preform production lines: SMART PACK, HERE, SMART CARE. Read more

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video ips

IPS - fiche technique

force de serrage	kN	jusqu'à 4 000
lock-to-lock	s	2
diamètre de la vis	mm	jusqu'à 140
plaque de démoulage		jusqu'à 4 stations de post-refroidissement, actionnées par un moteur linéaire sans courroie
système de déchargement des préformes		système avec pinces de préhension ou d'aspiration à vide

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