Impianti di Colaggio per produzione stoviglie in ceramica

Colaggio ad alta pressione con stampo in resina o colaggio tradizionale con stampo in gesso per forme simmetriche e asimmetriche con tecnologia a spessore libero ed obbligato.

IMPIANTI DI COLAGGIO AD ALTA PRESSIONE

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COLAGGIO A SPESSORE OBBLIGATO

Particolarmente adatto per piatti piani, ovali, rettangolari, forme irregolari, articoli piatti e profondi. Articoli grandi e piccoli.  Read more

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Sistema di colaggio a vuotatura

Per tazze, tazzine, bottiglie e prodotti tecnici. Read more

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Sistemi di colaggio per maniglie

Per la colata di maniglie come elementi singoli, o sistemi integrati. Read more

COLAGGIO TRADIZIONALE

Hollow Casting plant HGM

Suitable for hollow cast articles in plaster moulds, like ceramic bottles, vases, tea pots, coffee pots. Semi-automatic line complete with leather-hard drying station.

Hollow Casting plant HGM

I VANTAGGI DEL SISTEMA DI COLAGGIO CAVO

1
Concetto salvaspazio
2
Fabbisogno di manodopera ridotto
3
Ideale per la produzione di piccoli lotti e una vasta gamma di articoli allo stesso tempo
4
Essiccazione dello stampo in gesso disponibile
Specifiche tecniche um HGM98
Capacità lorda fino a pezzi/h 160 (45s/ciclo)
Tempo di colata / Tempo di regolazione I max in min. 20
Pre-essiccazione / Tempo di regolazione II min 35
Asciugatura dello stampo sulla linea di ritorno (con essiccatore a vassoio opzionale) min 40
Numero totale di stampi (pezzi) posizionati su due linee 2 x 98
Dimensione degli stampi in gesso mm Ø355x400

SAMAPOR

Moulds of

Moulds of "SAMAPOR“

Engineering and manufacturing of high pressure casting moulds for all SAMA HPSC machines according to customer designs.

SAMAPOR

SAMAPOR

SAMApor is a mixture of different man-made materials to produce macro porous resin moulds. It is delivered as a granulate composition. The material enables customers to produce self-sufficient moulds with excellent casting results and long mould life.

I VANTAGGI DI SAMAPOR

1
Lunga durata dello stampo
2
Facile sformatura anche per le forme e le dimensioni più critiche
3
Alta permeabilità e attività dei pori e alta resistenza meccanica
4
Modellazione tradizionale con madre forma o mediante fresatura CNC
5

Know how e formazione disponibile per il cliente per una produzione autonoma dello stampo

6
Lavorazione e manipolazione semplice e molto affidabile, omogeneità riproducibile

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