ESTUDIO DE CASO FLAMINIA

ESTUDIO DE CASO FLAMINIA

PLASTICIDAD Y COLOR, CULTURA DEL PROYECTO Y DEL PRODUCTO, PARA UN DISEÑO ÚNICO MADE IN ITALY

Tradición manufacturera e innovación tecnológica. Esta es la tarjeta de visita de Ceramica Flaminia, protagonista del sector de sanitarios de calidad y diseño en el corazón del distrito de Civita Castellana. Una historia totalmente italiana para Flaminia, fundada en 1955 por iniciativa de 23 jóvenes trabajadores en busca de mejores condiciones laborales, hoy una fábrica ultramoderna preparada para aceptar el reto de la sostenibilidad y las siempre nuevas oportunidades en la estética del producto.

LA REVOLUCIÓN DE LA FUNDICIÓN

En los años 50, en los albores de la historia de Flaminia, los sanitarios se fabricaban artesanalmente. El ceramista creaba el producto con losas de arcilla modeladas con soportes especiales y todos los pasos se realizaban manualmente. 
Siguieron años de profundas transformaciones: la introducción del color (hoy un rasgo distintivo de la marca Flaminia), la ampliación del área de producción y, sobre todo, un impulso innovador que llevaría a la empresa a dotarse de las mejores soluciones del mercado para aumentar la calidad y la eficiencia y, al mismo tiempo, abrir nuevas oportunidades en el desarrollo de un producto distintivo.
Dos factores clave para el éxito: la colaboración con diseñadores de renombre y la "revolución de la fundición", con la decisión ya a principios de la década de 2000 de utilizar la tecnología de fundición a presión de SACMI. Primero las celdas AVM y ALS, después el horno de túnel de SACMI Forni, instalado ya en 2003, y el gran horno intermitente en producción desde 2015. Entre las inversiones adicionales y más recientes figura la adquisición de tres nuevas celdas multimolde AVB equipadas con robots.

LA REVOLUCIÓN DE LA FUNDICIÓN

ESMALTADO ROBOTIZADO Y «MANIPULACIÓN INTELIGENTE»

La automatización de la fundición —desde el desmoldeo del artículo, pasando por el almacenamiento en el presecadero, hasta la carga del producto acabado en el carro— es solo un aspecto de la "revolución Flaminia" que ha implicado a toda la gestión del flujo de producción en los últimos 15 años. La manipulación y el esmaltado robotizados, con la instalación de nada menos que 9 robots SACMI-Gaiotto, son la clave para alcanzar nuevos objetivos. En primer lugar, la cualificación de la gama de productos gracias a la calidad y repetibilidad de todas las operaciones: fundición, manipulación, esmaltado y cocción; en segundo lugar, la mejora de las condiciones de trabajo, con la eliminación de tareas agotadoras y repetitivas.
La Flaminia de 1955 ya había evolucionado, con un enfoque del producto y un proceso de producción totalmente modernos y acordes con los mejores estándares del sector. Sin embargo, con la introducción masiva de la robótica en la fábrica, la empresa ha acompañado el salto tecnológico que se estaba produciendo en todo el mundo, liberando recursos gracias a una mayor eficacia en la gestión de los flujos de producción y logística, para encontrar nuevas soluciones técnicas y estilísticas en un mercado mundial cada vez más competitivo, manteniendo al mismo tiempo en Italia su corazón productivo y creativo. 

LA ECONOMÍA CIRCULAR

LA ECONOMÍA CIRCULAR

Hacer que el proceso de producción de aparatos sanitarios no solo sea más eficiente, sino también más sostenible es otro reto global que Flaminia ha abordado con éxito en los últimos años, junto con su socio SACMI. En 2020, hizo su entrada en la empresa el nuevo secadero, una máquina de nuevo concepto, alto rendimiento y eficiencia energética; más reciente es la instalación con SACMI de un sistema de última generación para la recuperación del calor del horno que alimenta el secadero, con el que Flaminia ha reducido significativamente su consumo de gas metano, utilizando el agua caliente residual para alimentar las calderas y calentar toda la fábrica. El agua, el "oro azul" en una perspectiva de sostenibilidad global, que Flaminia ha decidido proteger adquiriendo el innovador sistema SACMI para la ultrafiltración de aguas residuales en 2023. Como resultado, más del 90% de los 5000 metros cúbicos de agua tratada se recuperan ahora totalmente para que los utilicen todas las aplicaciones industriales, ahorrando hasta dos tercios de la extracción de aguas subterráneas. Incluso el precipitado sólido —que se obtiene con la solución SACMI sin ningún aditivo químico, gracias al innovador proceso de filtración tangencial— se convierte en un noble recurso que se reutiliza en el proceso de producción, respetando el medio ambiente y reduciendo los costes de eliminación.

DEEP DIGITAL, LA DECORACIÓN DIGITAL DE LOS SANITARIOS

El cromatismo y el color siempre han estado en el ADN de Flaminia. No es casualidad que la empresa de Civita Castellana sea el primer fabricante de sanitarios del mundo que ha aprovechado otra oportunidad, la de la decoración digital de sanitarios con la tecnología DHD (Digital Humid Decoration) de SACMI. Propuesta desde hace años en el sector de los azulejos, del que el socio SACMI ha extraído su consolidada experiencia, la solución se ha adaptado convenientemente para su aplicación en sanitarios (un reto tecnológico nada trivial dadas las mayores alturas, pendientes y superficies curvas). 
Se pueden conseguir efectos estéticos depositando sobre el artículo tintas pigmentadas, esmaltes, colas y esmaltes texturizados para crear diversos efectos tridimensionales y microestructuras. Lo que distingue a esta solución es, entre otras cosas, el hecho de que puede utilizarse tanto sobre un producto esmaltado en bruto como después de la cocción, tras la aplicación de una "imprimación" sobre la que pueden fijarse las decoraciones posteriores. En definitiva, una revolución en la estética del producto sanitario que Flaminia ha sabido aprovechar, presentando en 2023 las nuevas colecciones que han asombrado al mercado.

DEEP DIGITAL, LA DECORACIÓN DIGITAL DE LOS SANITARIOS

ENTREVISTA CON AUGUSTO CIARROCCHI, CEO CERAMICA FLAMINIA

¿QUÉ SIGNIFICA PARA USTED SER UNA EMPRESA INNOVADORA?

«Ser innovador significa anticiparse al mercado con soluciones capaces de generar beneficios tangibles en el producto y en la eficiencia de procesos. Por esto, no dudamos en adoptar algunas de las innovaciones que más tarde marcaron el rumbo de toda nuestra industria. Hablamos del amplio uso de la robótica, que ha contribuido a aumentar la calidad de nuestro producto mejorando las condiciones de trabajo en la empresa. Pero también de respeto del medio ambiente, por ejemplo, reduciendo el consumo de agua, que es una partida importante en una fábrica de cerámica sanitaria y que hemos reducido en más de un 50%, gracias a la nueva solución SACMI de recuperación y tratamiento de aguas residuales.»

TECNOLOGÍA Y ESTÉTICA DE PRODUCTO. ¿QUÉ HA TRAÍDO LA "REVOLUCIÓN DIGITAL" DE LA DECORACIÓN?

«La búsqueda del color, de una estética de producto distintiva, ha sido la tarjeta de visita de Flaminia durante al menos sesenta años. Lo que ha cambiado hoy, con las nuevas soluciones de decoración digital, es la capacidad de pensar no sólo en 2, sino en 3 dimensiones. Con la nueva máquina DHD de SACMI, podemos crear texturas sin precedentes en el producto depositando microestructuras, tintas y efectos, granos. 
Teníamos muchas expectativas puestas en este proyecto porque nos permitía ir más allá de una estética centrada en los esmaltes tradicionales, queríamos ser los únicos y los primeros en hacerlo, y la respuesta del mercado, con la presentación de las nuevas colecciones en las ferias del sector, ha sido muy positiva. Y no se trata sólo de estética: otra ventaja de la aplicación digital es que permite producir decoraciones elegantes en pequeños lotes de forma rápida, precisa y repetible, satisfaciendo la demanda de un proceso de producción justo a tiempo».

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