A SACMI desenvolveu recentemente o novo sistema D3 Qualitrack, uma solução inovadora e confiável para a inspeção automática de peças cozidas utilizando sistemas de visão projetados para verificar a qualidade das peças.
A utilização de sistemas de visão e software especificamente concebido para verificar as principais medições e detectar a presença de quaisquer deformações e defeitos superficiais permite definir automaticamente se a peça é boa, se deve ser retocada ou rejeitada.
Em comparação com a inspeção por olho humano, uma vez estabelecidas as especificações de seleção necessárias, o sistema de visão detecta defeitos no produto de forma precisa, reproduzível e objetiva, eliminando a subjetividade e possibilidade de erro possível na inspeção sanitária tradicional feita pelo olho humano.
 

O sistema protótipo de sistemas de visão com software de gestão associado, combinado com o uso de um robô antropomórfico, torna possível a inspeção automática de peças sanitárias.
O objetivo do sistema QualiTrack é inspecionar um produto com base em um conjunto de instruções, também chamadas de “receitas”, preparadas offline e dedicadas aos produtos individuais a serem examinados.

O sistema D3 Qualitrack, utilizando um robô e sofisticados sistemas de visão e SW dedicados para aquisição e elaboração de dados, pode verificar em tempo real tanto as características dimensionais como quaisquer deformações e defeitos superficiais, identificando qualquer desvio dos parâmetros de qualidade predefinidos.
A objetivação e a historialização destes relatórios é a principal vantagem da solução. Os resultados da seleção automática, armazenados em associação com o código de barras do produto, podem ser facilmente consultados em um PC ou tablet. O sistema permite essencialmente ter sempre à mão a identidade digital da peça armazenada no código de barras, permitindo uma classificação objetiva do produto e a possibilidade de agir em feedback sobre o processo de produção.

Do ponto de vista da planta, o sistema pode ser configurado de acordo com o contexto de automação previsto, permitindo uma gestão mais ou menos automatizada do manuseio de peças a montante e a jusante da linha de seleção automática.
Os futuros desenvolvimentos do sistema serão a implementação de outros controles automáticos, como decapagem e teste de vácuo e a possível extensão do sistema de controle visual para as etapas de produção, colagem e acabamento a montante.