Closures preforms containers

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Комплексные линии и отдельные машины для производства пластиковых колпачков способом непрерывного компрессионного формования. Ваш непременный поставщик: более 1900 систем компрессионного формования, установленных по всему миру, более 10 000 картриджей пресс-форм, производимых ежегодно, и отдел исследований и разработок, который разработал более 600 моделей колпачков.

ЦИФРЫ И ДАННЫЕ

  • ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до 2000 колпачков/мин
  • ДИАМЕТР до 52 мм
  • ВЕС до 6 г

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Ротационные гидравлические прессы CCM специально разработаны для производства термопластичных изделий компрессионным формованием.

Процесс состоит из непрерывного рабочего цикла, в ходе которого пластический материал подается пластификационным блоком, разрезается на соответствующие мерные гранулы, а затем помещается в полости.

Компрессионное формование уже сегодня является хорошо зарекомендовавшей себя технологией во всем мире. Более половины пластиковых колпачков для напитков производится методом компрессионного формования.

Scopri di più

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

  • БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, благодаря более короткому циклу
  • ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ, благодаря более низкой температуре экструзии
  • БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА, благодаря пластификации материала при пониженных температурах и отсутствию горячей камеры
  • ПОСТОЯНСТВО ВЕСА И РАЗМЕРА ПРОДУКТА – в высшей степени конкурентная особенность компрессионной технологии
  • БЫСТРОТА И ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ, благодаря независимости отдельных штампов и отсутствию горячей камеры
  • БОЛЕЕ БЫСТРАЯ И МЕНЕЕ ЗАТРАТНАЯ СМЕНА ЦВЕТА, благодаря простоте пластифицирующего блока

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

  • TECNICAL DATA CCM24SB CCM24SF
    Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41 41
    Max height mm 25 25
    Number of cavities 24 24
    Max prod.Capacity pcs/minute   600 1000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,58 0,40
    Overall dimension mm 6400x2360 7600x2550
    Min cycle time s 2,4 1,44
    Smart Pack / Available
    catalogo Richiedi informazioni

  • TECNICAL DATA   CCM32MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 1066
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 7800x2850
    Min cycle time s 1,8
    Smart Pack   Available
    catalogo Richiedi informazioni

  • TECNICAL DATA   CCM48SD
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41
    Max height mm 25
    Number of cavities   48
    Max prod.Capacity pcs/minute 2000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 8000x2850
    Min cycle time s 1,44
    Smart Pack   Available
    catalogo Richiedi informazioni

  • TECNICAL DATA   CCM64MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   64
    Max prod.Capacity pcs/minute 1920
    Electrical power (up to) kw/kg 0,45
    Overall dimension mm 9000x3500
    Min cycle time s 2
    Smart Pack   Available
    catalogo Richiedi informazioni

  • TECNICAL DATA   CCMM32A
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 60
    Max height mm 45
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 800
    Electrical power (up to) kw/kg 0,8
    Overall dimension mm 8700x2850
    Min cycle time s 2,4
    Smart Pack   Available
    catalogo Richiedi informazioni

TECHNICAL FEATURES CCM24SB CCM24SF CCM32MC CCM48SD CCM64MC CCMM32A
Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm) 41 41 53 41 53 60
Max height (mm) 25 25 25 25 25 45
Number of cavities 24 24 32 48 64 32
Max prod. capacity (pcs/minute) 600 1000 1066 2000 1920 800
Electrical power average (kW/Kg) 0.58 0.40 0.40 0.40 0.45 0.8
Overall dimension (mm) 6400x2360 7600x2550 7800x2850 8000x2850 9000x3500 8700x2850
Min cycle time (s) 2.4 1.44 1.8 1.44 2 2.4
Smart Pack / Available Available Available Available Available

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Будучи лидеров на рынке в области производства оборудования для штамповки методом компрессии пластковых крышек, SACMI  разработала полную линейку устройств контроля и инспекционных систем. Системы визуального кантроля и тестеры Spark - это ежедневная помощь, в которой нуждаются все производители крышек.

Scopri di più Richiedi informazioni

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Преимущества выгодной цифровой революции. Оцифровка процессов окупается. Это демонстрирует компания SACMI, которая представляет основные направления эволюции 4.0 на своих линиях по производству крышек и преформ из ПЭТ: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

dettaglio prodotto Richiedi informazioni

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

Функциональная важность защитной полосы от вскрытия делает машину для резки и гибки чрезвычайно важной.

Возможность изменения конфигурации резки (количество и толщина "перемычек" и т. д.) влияет на гибкость процесса и усилие разрыва "перемычек", тем самым удовлетворяя потребности конечных потребителей.

Ребристые полосы в пластиковых колпачках упрощают фазу укупорки и правильно соответствуют горлышку бутылки.

Эти полосы требуют процесса гибки, выполняющейся после изготовления колпачка.

Мы поставляем машины для операций резки (SCM) или гибки (FLM), а также для обеих комбинированных операций для максимальной эффективности (SFM).

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

SFM12

SISTEMA DI INCISIONE E PIEGATURA per TAPPI

Questa soluzione fornisce sia l'operazione di taglio sia quella di piegatura in un'unica soluzione combinata ed economicamente vantaggiosa. La possibilità di modificare la configurazione di taglio (numero e spessore dei "ponticelli", ecc.) ha un impatto, tra l'altro, sulla flessibilità e sulla forza di rottura dei ponticelli, soddisfacendo così le esigenze degli utenti finali. Inoltre, le bande ad alette nei tappi in plastica semplificano la fase di tappatura e si abbinano correttamente al collo della bottiglia.

Richiedi informazioni

SCM12

SISTEMA DI TAGLIO per TAPPI

I ponticelli delle chiusure possono essere realizzati direttamente nello stampo durante la fase di formatura del tappo, o mediante un processo di taglio in una fase post-stampaggio. La possibilità di modificare la configurazione di taglio (numero e spessore dei "ponticelli", ecc.) ha un impatto, tra l'altro, sulla flessibilità e sulla forza di rottura dei "ponticelli", soddisfacendo così le esigenze degli utenti finali.

Richiedi informazioni

FLM12

SISTEMA DI PIEGATURA per TAPPI

Le bande ad alette, nei tappi in plastica, semplificano la fase di tappatura e si abbinano correttamente al collo della bottiglia. Tali bande necessitano l'esecuzione di un processo di piegatura dopo la realizzazione della capsula.

Richiedi informazioni

iSlit™

Coltelli per il taglio della banda di sicurezza

iSlit by SACMI è il nuovo standard dei coltelli per il taglio della banda di sicurezza che segna un grande balzo in avanti per questo processo così diffuso Scopri di più

dettaglio prodotto Richiedi informazioni

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

ИНСПЕКЦИЯ И КОНТРОЛЬ ЗАЩИТНОГО КОЛЬЦА ПЕРВОГО ВСКРЫТИЯ

PFMC (Машина для измерения силы на отрыв CVS-CUT) проводит разрушающие испытания на отобранных образцах колпачков.

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

PFMC

Ispezione e controllo della banda di garanzia

La PFMC esegue controlli distruttivi, su campioni selezionati di tappi.
La prova di trazione misura:
• la forza di rottura dei ponticelli
• la forza di rottura dei lembi della banda che mantengono il tappo vincolato alla bottiglia.
La macchina registra i valori misurati e fornisce una serie di statistiche. Può funzionare sia stand alone sia in una linea di produzione.
Il sistema di visione opzionale CVS-CUT ispeziona la banda di garanzia prima del test distruttivo. È dotato di una telecamera lineare ad alta risoluzione che assicura una risoluzione inferiore a 0,01 mm.

Scopri i dettagli

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Чтобы обеспечить адекватную герметичность и поддержание уровня CO2 в сильно газированных напитках, в корпусе колпачка штампуется уплотнение из PE (полиэтилен)/EVA (пеноматериал). Для этой цели мы разработали две различные технологии: штампование внутри корпуса и штампование вне корпуса.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ
Macchina per guarnizioni PMV224

PMV224

Macchina per lo stampaggio di guarnizioni in-shell

24 punzoni, produttività fino a 1800 chiusure/min, diametro max della chiusura 33 mm.

catalogo Richiedi informazioni
Macchina per guarnizioni PMV230

PMV230

Per la realizzazione di guarnizioni in-shell

30 punzoni, produttività fino a 1200 chiusure/min, diametro max della chiusura 43 mm.

catalogo Richiedi informazioni
Macchina per guarnizioni PMD230

PMD230

Per la realizzazione di guarnizioni out-shell

30 punzoni, produttività fino a 1200 chiusure/min, diametro max della chiusura 38 mm.

catalogo Richiedi informazioni

Assemblaggio tappi e chiusure

Sacmi Velomat progetta e produce macchine per l'assemblaggio di tappi e chiusure. Solitamente si utilizzano macchine a cinematica continua, arrivando a poter produrre fino a 1500 pezzi al minuto. Comunemente due o tre componenti vengono assemblati su un'unica testa equipaggiata di sistemi di visione per il controllo qualità.

Assemblaggio tappi e chiusure
Continuous Motion Technology Velomat

Macchina Continua

Fino a 500 pz/min, con una o più teste a movimento continuo.

Richiedi informazioni
Rotary index machines

Macchina Rotante Index

Le macchine Sacmi Velomat Rotanti index sono divise in due famiglie con una velocità di produzione fino a 150 pezzi / min, tutte le macchine sono dotate di sensori di ispezione.

Richiedi informazioni
EFR (Electric Flexible Rotary) machine

Macchina Flessibile Elettronica

La nostra piattaforma flessibile elettronica si divide in due famiglie EFR Electronic Flexible Rotary ed EFL Electronic Flexible Linear con una velocità di produzione fino a 220 pz / min. Tutti i cambi di posizione o percorsi vengono eseguiti su HMI.

Richiedi informazioni

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

COLORA CAP - это система цифровой печати колпачков, позволяющая украшать их совершенно свободно, чтобы максимально использовать возможности общения.

Разработанный процесс позволяет использовать цифровые изображения в высоком разрешении и импортировать их в систему печати всего за несколько минут, запуская в производство новые изделия, без каких-либо затрат на смену формата.

НЕТ ПРЕДЕЛОВ ВООБРАЖЕНИЮ

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ГАЛЕРЕЯ

Ruota il tuo device.