Bouchons en plastique

Lignes complètes et machines individuelles pour la production de bouchons en plastique par moulage par compression continue
Votre fournisseur intégré à 360° : plus de 1 900 systèmes de moulage par compression installés dans le monde, plus de 10 000 cartouches de moule fabriquées chaque année et un service R & D qui a développé plus de 600 modèles de bouchons

Nombres et données

production jusqu'à 2000 bouchons/min
diamètre de l'élément jusqu'à 52 mm
poids jusqu'à 6 g

CCM - Machine pour le moulage par compression en continu

Les presses hydrauliques rotatives CCM sont conçues tout spécialement pour fabriquer des produits thermoplastiques par compression.
Un cycle de travail continu, démarre, durant lequel la matière plastique est alimentée par une unité de plastification, coupée en doses de la bonne dimension puis insérée dans les cavités.
De nos jours, le moulage par compression est déjà une technologie consolidée dans le monde entier. Plus de la moitié des bouchons en plastique pour boissons sont fabriqués par compression.

CCM - Machine pour le moulage par compression en continu

AVANTAGES DE LA TECHNOLOGIE PAR COMPRESSION :

Des temps de cycles plus courts, ce qui augmente considérablement la productivité

Des consommations d'énergie inférieures

Une densité spécifique élevée

Une maintenance de routine rapide (absence de conduites chaudes)

Processus rapide de changement de couleur

Moins de déchets = baisse des coûts

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

TECNICAL DATA	CCM24SB	CCM24SF
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø mm	41	41
Max height mm	25	25
Number of cavities	24	24
Max prod.Capacity pcs/minute	600	1000
Electrical power (up to) kw/kg	0,58	0,40
Overall dimension mm	6400x2360	7600x2550
Min cycle time s	2,4	1,44
Smart Pack	/	Available

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TECNICAL DATA		CCM32MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	1066
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	7800x2850
Min cycle time	s	1,8
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM48SD
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	41
Max height	mm	25
Number of cavities		48
Max prod.Capacity	pcs/minute	2000
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	8000x2850
Min cycle time	s	1,44
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM64MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		64
Max prod.Capacity	pcs/minute	1920
Electrical power (up to)	kw/kg	0,45
Overall dimension	mm	9000x3500
Min cycle time	s	2
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCMM32A
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	60
Max height	mm	45
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	800
Electrical power (up to)	kw/kg	0,8
Overall dimension	mm	8700x2850
Min cycle time	s	2,4
Smart Pack		Available

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TECHNICAL FEATURES	CCM24SB	CCM24SF	CCM32MC	CCM48SD	CCM64MC	CCMM32A
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm)	41	41	53	41	53	60
Max height (mm)	25	25	25	25	25	45
Number of cavities	24	24	32	48	64	32
Max prod. capacity (pcs/minute)	600	1000	1066	2000	1920	800
Electrical power average (kW/Kg)	0.58	0.40	0.40	0.40	0.45	0.8
Overall dimension (mm)	6400x2360	7600x2550	7800x2850	8000x2850	9000x3500	8700x2850
Min cycle time (s)	2.4	1.44	1.8	1.44	2	2.4
Smart Pack	/	Available	Available	Available	Available	Available

SYSTÈMES D'INSPECTION POUR LES BOUCHONS EN PLASTIQUE

En tant que leader sur le marché de la production de machines de moulage par compression pour les capsules en plastique, SACMI a développé une gamme complète de machines et de systèmes d'inspection. Systèmes de vision et Spark tester sont l'aide quotidienne dont ont besoin tous les fabricants de bouchons.

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SYSTÈMES D'INSPECTION POUR LES BOUCHONS EN PLASTIQUE

FABRICATION NUMÉRIQUE

Les avantages de la révolution numérique rentable. La numérisation des processus est payante. C'est ce que démontre SACMI, qui présente les principaux domaines de l'évolution 4.0 dans ses lignes de production de bouchons et de préformes en PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

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Découpage et pliage

L'importance fonctionnelle de la bande de garantie rend la machine de découpe extrêmement importante.
La possibilité de modifier la configuration de découpage (nombre et épaisseur des ponts, etc.) a un impact sur la flexibilité et sur la force à la rupture des ponts, ce qui permet de répondre aux attentes des utilisateurs finaux.
Les bandes à ailettes dans les bouchons en plastique simplifient la phase de bouchage et s'assemblent correctement à l'anneau de blocage de la bouteille.
Pour ces bandes, un processus de pliage est nécessaire une fois le bouchon réalisé.
Nous fournissons des machines pour des opérations de gravure (SCM) et des opérations de pliage (FLM), y compris pour les deux opérations combinées pour le maximum de rentabilité (SFM)

SFM12

Système de gravure et de pliage

Cette solution réalise aussi bien l'opération de gravure que celle de pliage en une seule solution combinée et rentable. La possibilité de modifier la configuration de découpage (nombre et épaisseur des ponts, etc.) a d'ailleurs un impact sur la flexibilité et sur la force à la rupture des ponts, ce qui permet de répondre aux attentes des utilisateurs finaux. Qui plus est, les bandes à ailettes dans les bouchons en plastique simplifient la phase de bouchage et s'assemblent correctement avec la bague de blocage de la bouteille.

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SCM12

Système de découpe

Les ponts des bouchons peuvent être réalisés directement dans le moule durant la phase de moulage du bouchon ou à l'aide d'un processus de découpe dans une phase qui suit le moulage. La possibilité de modifier la configuration de découpage (nombre et épaisseur des ponts, etc.) a d'ailleurs un impact sur la flexibilité et sur la force à la rupture des ponts, ce qui permet de répondre aux attentes des utilisateurs finaux.

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FLM12

Système de pliage

Les bandes à ailettes dans les bouchons en plastique simplifient la phase de bouchage et s'assemblent correctement avec la bague de blocage de la bouteille. Pour ces bandes, un processus de pliage est nécessaire une fois le bouchon réalisé.

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iSlit™

Couteaux pour la coupe de la bande de sécurité

iSlit by SACMI est le nouveau standard pour les couteaux pour la coupe de la bande de sécurité et marque un grand pas en avant pour ce procédé si largement utilisé En savoir plus

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REGARDEZ LA VIDÉO

INSPECTION ET CONTRÔLE DE LA BANDE DE GARANTIE

PFMC (Pull Force Machine CVS-CUT) effectue des tests destructifs sur des échantillons sélectionnés de bouchons

PFMC

Inspection et contrôle de la bande de garantie

PFMC effectue des tests destructifs sur des échantillons sélectionnés de bouchons.
L'essai de traction mesure :
• la force de rupture des pontets
• la force de rupture des rabats de la bande qui maintiennent le bouchon attaché à la bouteille

La machine enregistre les valeurs mesurées et fournit une série de statistiques. Elle peut fonctionner de manière autonome ou dans une ligne de production.
Le système de vision CVS-CUT, en option, inspecte la bande de garantie avant le test destructif. Il est équipé d'une caméra linéaire à haute résolution qui assure une résolution inférieure à 0,01 mm.

Joints pour bouchons en plastique

Pour garantir une étanchéité parfaite et le maintien des niveaux de CO2 dans les boissons fortement gazeuses, nous moulons un joint en PE/EVA dans la coquille du bouchon. C'est dans ce but que nous avons développé deux technologies distinctes et séparées dont le nom est auto-descriptif : moulage in-shell et moulage out-shell.

PMV224

machines pour joints in-shell (dans la coquille)

24 poinçons, capacité de production jusqu'à 1 800 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 33 mm.

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PMV230

Machines pour joints in-shell (dans la coquille)

30 poinçons, capacité de production jusqu'à 1200 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 43 mm.

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PMD230

machines pour joints out-shell (hors coquille)

30 poinçons, capacité de production jusqu'à 1200 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 38 mm.

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montage bouchons

Sacmi Velomat conçoit et fabrique des machines pour l’assemblage de bouchons et de fermetures. Les machines cinématiques continues sont généralement utilisées, atteignant jusqu’à 1500 pièces par minute. Généralement, deux ou trois composants sont assemblés sur une seule tête équipée de systèmes de vision pour le contrôle de la qualité.

Machine Continue

jusqu'à 500 pieces/min, avec une ou plusieures têtes à mouvement continu

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Machine Rotation Index

Les machines Sacmi Velomat Rotation Index sont divisées en deux familles avec une vitesse de production de jusqu’à 150 pièces / min, toutes les machines sont équipées de capteurs d’inspection.

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machine flexible et electronique

Notre plate-forme flexible electronique est divisée en deux familles EFR Electronic Flexible Rotary et EFL Electronic Flexible Linear avec des vitesses de production jusqu’à 220 pcs/min. Tous les changements De positionnement ou de parcours sont effectués sur HMI.

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COLORA CAP - impression numérique pour bouchons en plastique

COLORA CAP est le système d'impression numérique des bouchons qui permet de les décorer à loisirs pour tirer profit au maximum de ses opportunités de communication.
Le processus mis au point permet d'utiliser des images numériques haute définition et de les importer dans le système d'impression en quelques minutes, ce qui permet de démarrer une nouvelle production sans devoir supporter les coûts de changement de format.
NO LIMITS TO IMAGINATION