Un nouveau rendez-vous avec les rencontres internationales SACMI Ceramic Innovation Days. Le 22 et le 23 décembre 2020 le rendez-vous live, en directe mondiale, pour illustrer les dernières solutions complètes pour la « préparation matières premières »
Une usine céramique moderne et efficiente se réalise déjà à partir des premières phases du processus – le stockage et le dosage des matières premières. Avec Smart Powder Plant, SACMI présente la proposition la plus complète et intégrée du marché pour la préparation des mélanges, à partir du dosage jusqu’au broyage, de l’atomisation au lit de poudre atomisée.
On en parlera le 22 et le 23 décembre 2020 dans le webinaire “SACMI Smart Powder Plant, compétence et expérience à 360° dans les installations de préparation matières premières », le deuxième rendez-vous des rencontres en ligne Ceramic Innovation Days by SACMI, après l’événement du dernier 24 Novembre dédié aux technologies de pressage et compactage.
Des économies d’énergie jusqu’à 15%, zéro déchets pour l’entier processus, une gestion totalement automatique : ceci ne sont que quelques-uns des avantages de la proposition que SACMI offre à ses Clients dans le monde entier, grâce à la profonde connaissance de chaque phase du processus et de l’installation céramique.
Transmis dans le monde entier (le 22 décembre à 15h00 avec répétition le 23 décembre à 9h00) avec la traduction simultanée en 7 langues, l’évènement commence par le SmartDosingPlant, la solution SACMI automatique qui garantit le stockage et le dosage contrôlé des matières premières.
La composition idéale du mélange dans chaque section du convoyeur à bande, la gestion smart de l’entière phase de réception et stockage des poudres sont parmi les avantages que SACMI propose pour une gestion correcte et efficiente du processus par rapport aux phases successives, le broyage et l’atomisation.
Une référence technologique mondiale après l’invention, déjà dans les années quatre-vingt, du broyage modulaire en continu, SACMI présente aujourd’hui les nouvelles solutions sur sa propre génération de broyeurs MMC, qui vont du contrôle total des caractéristiques physiques et rhéologique du mélange à la possibilité, grâce au superviseur HERE, de tenir sous contrôle chaque paramètre important de la machine et de l’installation.
Après les systèmes Jit-Skid pour la dissolution des pigments et la coloration à humide de la barbotine, l’équipe SACMI approfondira la nouvelle génération des atomiseurs qui, grâce à l’intégration avec les installations de cogénération et les systèmes de récupération de la chaleur du four, peuvent garantir une gestion du processus potentiellement zéro combustible, avec des avantages pour l’environnement et pour l’économie.
Le webinaire est réservé aux Partenaires et Clients SACMI. Pour participer il faut s’enregistrer à la plateforme.