PMV130

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

30 punzoni, produttività fino a 1200 chiusure/min, diametro max della chiusura 46 mm, altezza max della chiusura 24 mm.

PMV130: MACCHINA PER L'APPLICAZIONE DELLA GUARNIZIONE PER ALUMINUM CAPS

PRODUTTIVITÀ FINO A 1.200 CAPS/MIN

PMV130 è una macchina per l'applicazione della guarnizione specificamente progettata per lo stampaggio nella conchiglia di chiusure in alluminio, fino a un diametro di 46 mm e un'altezza massima di 24 mm.
La produttività della macchina è fortemente influenzata dal tipo di materia utilizzata, dal peso e dal profilo della guarnizione.
PMV130 può processare sia composti a base PVC sia PVC-free; permette di realizzare più profili differenti, garantendo la scelta della soluzione più idonea in stretta collaborazione con il cliente, che può avvalersi di test avanzati presso la struttura R&S del Gruppo.

PMV130: MACCHINA PER L'APPLICAZIONE DELLA GUARNIZIONE PER ALUMINUM CAPS

PMV130 IN AZIONE

Scopri più da vicino come PMV esegue le diverse fasi di creazione e applicazione della guarnizione:

  • Plastificazione del composto in granuli
  • Alimentazione capsule completamente automatica; capsule riscaldate da un sistema a induzione di ultima generazione gestito direttamente dall'automazione PMV
  • Taglio e inserimento di ogni singola dose nel tappo
  • Stampaggio della guarnizione secondo il profilo pre-determinato
  • Ogni capsula è ispezionata dal sistema CVS153, la PMV può essere equipaggiata con sistema di ispezione del lato pubblico; ogni sezione/area della capsula è soggetta al controllo del sistema.

Video

PMV130 IN AZIONE

PMV130 EQUIPAGGIAMENTO

  • Estrusore con vite da 45 o 60 mm, completamente gestita da automazione macchina
  • Valvola di by-pass del materiale fuso per la pulizia dell'estrusore durante le fasi di avvio e fermo macchina
  • Riscaldamento della conchiglia della capsula tramite sistema di induzione di ultima generazione, completamente controllato dall'automazione PMV e dotato di un proprio sistema di raffreddamento
  • Il sistema di raffreddamento consente il controllo indipendente della temperatura degli stampi e degli accessori
  • Sistema di visione CVS153 per il controllo qualità delle pareti interne
  • Telecamera opzionale per l'ispezione della parte pubblica della capsula, tipicamente litografata
  • Nastro trasportatore tappi adeguato ad ospitare il sistema di visione CVS153
  • Espulsione automatica delle capsule difettose tramite sistema pneumatico
  • Contatore dinamico dei tappi con deviatore di flusso per confezionamento
  • L'automazione di PMV130 è basata su architettura TwinCAT© by Beckhoff, con bus di campo EtherCAT© 
L'infrastruttura consente di portare il controllo di processo a livelli irraggiungibili con sistemi tradizionali.

SISTEMA DI ISPEZIONE SACMI

PMV130 è equipaggiata con sistema di visione CVS3000. Tramite un sistema di sei telecamere e grazie al software CVS 360-3D, il sistema restituisce un profilo a 360° sia dell'interno sia dell'esterno della capsula. Installabile direttamente in linea, può funzionare alle massime velocità produttive. Più nello specifico, CVS 360-3-D ricostruisce in due dimensioni l'oggetto tridimensionale, consentendo l'accurata ispezione della decorazione in particolare sulla parete laterale. 

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SISTEMA DI ISPEZIONE SACMI

LINEA ROPP CAPS SACMI: FINO A 1.200 PZ/MIN

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