Protagoniste le importanti novità tecnologiche sulle presse per tappi e preforme. Filo conduttore, performance e produttività al top con versatilità e consumi ridotti. I sistemi di visione integrati e i nuovi controlli digitali SMARTPACK™ sono disponibili su tutte le macchine della linea.
L’innovazione tecnologica SACMI è protagonista a ProPak India 2025 - 14. D06 HALL 14. In primo piano, dal 3 al 5 settembre all’Indian Expo Center, Greater Noida, Delhi, le ultime novità sulle presse per capsule e preforme, pensate per aumentare la produttività riducendo i consumi, accompagnate da sistemi avanzati di controllo qualità e di processo, progettati e prodotti in SACMI, in un’ottica di massima integrazione, performance, affidabilità nel tempo.
CCM64MD, produttività al top, meno consumi
Sono oltre 80 ad oggi, le presse CCM SACMI installate in India presso i maggiori player locali. Tra i vantaggi intrinseci, premiati ed apprezzati dai clienti, i costi di esercizio più bassi del mercato, uniti a una tecnologia che consente il controllo indipendente di ogni singola cavità-stampo, nella direzione del controllo qualità totale direttamente in linea e ad alta velocità. Largamente più diffuso nel mercato indiano è il modello CCM48SC, per produttività fino a 2.000 capsule al minuto con ciclo minimo di circa 1,44 sec.
In linea con i driver internazionali del settore (alta produttività, alta cavitazione), SACMI propone anche in India l’opportunità del passaggio ai nuovi modelli a 64 stampi tra cui spicca CCM64MD, di recente presentata al mercato, capostipite di una nuova generazione di presse e stampi a compressione capace sia di raggiungere le più alte produttività di sempre, sia di ridurre il consumo specifico.
In particolare, con CCM64MD è possibile conseguire produttività pari a 2.850 capsule al minuto con soli 64 stampi e un tempo ciclo ridotto ad appena 1,35 sec. In questo modo, una sola macchina (171mila capsule l’ora) può soddisfare due linee di imbottigliamento ad alta capacità, dimezzando gli ingombri a parità di produzione.
Non solo: a fronte di un +50% di produttività rispetto alla generazione precedente, CCM64MD riduce i consumi specifici fino al 15%, confermando la maggiore sostenibilità ed efficienza del processo di stampaggio a compressione.
In combinazione con gli stampi originali SACMI, la pressa garantisce la migliore costanza qualitativa e affidabilità nel tempo. Tutte le soluzioni sono proposte con sistemi di visione CVS (Computer Vision System) integrati in linea, per il controllo sia del processo che della qualità del prodotto.
IPS240 per stampo a 96 cavità
IPS240 è la nuova soluzione SACMI che evolve la consolidata IPS220, capostipite della famiglia di presse SACMI per preforme, pensata per facilità d’uso, bassi consumi, massima versatilità nel cambio formato. Grazie al maggiore tonnellaggio, anche la più “piccola” delle presse SACMI per preforme sale di livello, consentendo di ospitare stampi a 96 cavità con passo 50x110 mm.
Tra i punti di forza il design originale degli stampi SACMI che, rispetto a soluzioni alternative sul mercato, consente di ospitare una grande varietà di colli, non solo 26/22 e 25/22 mm ma anche colli più grandi come PCO1881 con neck support ring di 33 mm.
Grazie alla movimentazione elettrica – con recupero dell’energia sia nella chiusura stampo che nell’estrazione preforme – IPS240 riduce i consumi, ponendosi tra le best performers del mercato. Altra novità è l’adeguamento di IPS240 alle funzioni già disponibili sulle presse di maggiore tonnellaggio della famiglia SACMI IPS: dall’intercambiabilità degli stampi alla disponibilità degli esclusivi sistemi COOL+ (circuitazione d’aria nello stampo per agevolare il raffreddamento delle preforme, riducendo i tempi ciclo ed agevolandone l’estrazione dallo stampo) e hot runner FLOW+, che si distingue per maggiore disponibilità per via della ridotta manutenzione, grande precisione nella distribuzione del PET e piena compatibilità con la maggior parte delle cold-half e presse presenti nel mercato.
SMARTPACK™, la nuova generazione di controlli digitali
Disponibile su tutta la gamma di presse SACMI per tappi e preforme, SMARTPACK™ è l’esclusiva soluzione SACMI per il monitoraggio dei parametri chiave di funzionamento della macchina (ad esempio, sulle presse per tappi, l’inserimento della dose, stato dell’olio idraulico, termoregolazione, stampi, ecc).
Anche in questo caso, l’opportunità è quella di sfruttare l’immensa mole di dati disponibile in tempo reale dalle macchine a supporto di decisioni data driven, migliorando la qualità del processo in tempo reale agevolando l’operatore nella conduzione della linea.
Anche il service, con SACMI, si evolve in digitale, con il servizio SMARTCARE™, basato su tecnologie di cloud computing, per macchine connesse alla piattaforma IoT per monitorare il comportamento delle linee nel medio-lungo periodo.
SACMI Rigid Packaging Lab c/o SACMI Engineering, Mumbai
La partecipazione a ProPak India conferma il ruolo di SACMI come partner tecnologico di riferimento per il mercato locale, grazie a un’offerta completa e scalabile che unisce tecnologia d’eccellenza, automazione, digitalizzazione e visione integrata del processo, consulenza e supporto nello sviluppo del prodotto.
In particolare, con l’inaugurazione nel 2024 del nuovo Rigid Packaging Lab presso la sede di SACMI Engineering a Mumbai, SACMI ha evoluto il proprio presidio del mercato indiano con un centro di eccellenza dedicato ai servizi di supporto e sviluppo del prodotto. Il laboratorio rappresenta un punto di riferimento per tutti i clienti indiani che si affidano a SACMI per la progettazione di un packaging elegante, performante e sostenibile.
Visita lo stand SACMI 14. D06 HALL 14 a ProPak India, 3-5 settembre 2025, India Expo Centre, Greater Noida, Delhi