萨克米成功开发新的数字成型方案

2018年，萨克米推介了其新的卫生洁具试点工厂，展示了数字化新领域的快速发展。从第一个三维扫描仪模型到达公司不到7年，萨克米现在可以提供DPD（数字产品开发）给卫生洁具市场，这个新系统从原型的绘图和虚拟工程开始，并完成模具的三维数字建模。

在过去的12-24个月里，在“by tooling”解决方案的开发方面已经采取了一些重要的步骤；该技术通过直接加工多孔树脂块而不使用母模来制造模具。从最初在两件式模具上进行的试验开始，萨克米现已销售和安装能够制造多达7件的模具的解决方案（已证实成功），用于完全“by tooling”生产复杂的座便器。举一个例子，在市场上一些领先的卫生洁具制造商的工厂中，这些优势已经得到了试验和测试，并取得了积极的成果，其中最大的优势是缩短了产品开发时间，由于采用了“by tooling”技术，产品开发时间从几个月缩短到几个星期（例如最近供应的一个复杂台盆的模具）。

此外，除了减少开发时间和成本的优势外，强调“by tooling”解决方案实现的质量改进也很重要。事实上，工作过程中较少的阶段以及将原型模具的创建与先进的模拟软件（未烧制产品的张力映射、流体动力学分析等）集成在一起的可能性只是一些积极因素，我们还可以增加设置一个全自动生产流程的能力，由于萨克米数控机床配备5个工作轴和50个刀具，可以在没有操作员在场的情况下24小时工作。

萨克米正面临为市场提供一种 “成熟”技术的挑战，开发“by tooling”模具，公司在2019年销售了60多个用新系统开发的模具，令客户十分满意。这是一场真正的革命，在模具开发的构思方式上，在卫生洁具从设计到仓库的整个生产过程中，这只是一个开始，因为它开辟了许多新的机会，作为一项技术，可以应用于为客户创造越来越多具有高附加值的复杂器型。