HISTOIRE DE SATURNIA

HISTOIRE DE SATURNIA

SATURNIA ET SACMI : UN PARTENARIAT QUI FAÇONNE L'AVENIR DE LA VAISSELLE ITALIENNE

Du pressage isostatique à la décoration numérique, un parcours d'innovation continue qui fait de l'entreprise un modèle d'efficacité, de qualité et de durabilité dans la production de porcelaine professionnelle.

Depuis plus de cinquante ans au cœur du district céramique de Civita Castellana, Porcellane Saturnia a forgé son leadership européen dans la vaisselle professionnelle grâce à une stratégie claire : investir en permanence dans les meilleures technologies disponibles sur le marché, en choisissant des partenaires capables d'accompagner la croissance sur le long terme. Parmi eux, SACMI est le principal partenaire stratégique avec lequel Saturnia partage un parcours de plusieurs décennies fait d'innovation et de vision commune pour l'avenir de la vaisselle italienne.

Des premières presses isostatiques, produites depuis les années 90, aux nouvelles lignes dédiées à la production d'articles complexes, jusqu'à la révolution de la décoration numérique – dont Saturnia a été le pionnier incontesté sur le marché italien – chaque nouvelle solution installée dans l'usine de Corchiano a marqué un nouveau jalon en termes de flexibilité, de qualité et de productivité.
L'attention constante portée aux aspects techniques et esthétiques des produits s'est traduite, chez Saturnia, par une stratégie industrielle précise qui a suivi toutes les phases évolutives des technologies de formage, de décoration et de cuisson de la vaisselle, avec une attention particulière portée à l'efficacité de l'usine et à l'amélioration des conditions de travail.

Pressage isostatique, la révolution « green »

Avec un total de 12 presses isostatiques installées – des premiers modèles LPP à tête simple et double aux PHO 451 de dernière génération – Saturnia a privilégié la technologie de pressage isostatique SAMA-SACMI pour la qualité et la flexibilité supérieures dans la gestion de chaque type de production, en particulier pour la possibilité de gérer avec les plus hauts niveaux de qualité et d'efficacité la production d'articles complexes tels que les formes irrégulières ou non rondes. 
Un tournant en 2017 lorsque Saturnia choisit, parmi les premiers sur le marché, les nouveaux modèles de presse isostatique SAMA « green series », caractérisés par une consommation réduite de plus de 30 % par rapport à la génération précédente, un besoin en eau de refroidissement réduit, ainsi que des performances améliorées dans la gestion de formes spéciales (articles ronds, ovales, rectangulaires ou carrés jusqu'à 400 mm de diamètre).

Pressage isostatique, la révolution « green »

Toutes les nouvelles solutions fournies (le dernier investissement réalisé en 2025, avec un autre PHO451 « GREEN » de SAMA) sont équipées d'une finisseuse universelle OFM-8-38, la plus polyvalente de la gamme de finisseuses proposée par SAMA et conçue pour gérer la finition à sec de tout type d'articles – ronds ou multiangulaires, carrés ou rectangulaires, plats ou profonds – mais aussi des articles avec des bords irréguliers ou asymétriques. Caractéristique gagnante de l'OFM, la simplicité du changement de produit, grâce au système automatisé de détection du contour qui ne nécessite aucune intervention de l'opérateur.

Ouvre-piste dans la décoration numérique

Explorer de nouvelles opportunités technologiques et de marché à travers l’innovation est la vision commune de SACMI et Saturnia, qui a introduit en 2017 la décoration numérique en ligne, en installant la première imprimante numérique DHD de SACMI. Jusqu'à 8 barres de couleur, centrage automatique de l'article, cette solution déjà consolidée dans le domaine des Tiles permet d'appliquer des décorations personnalisées directement sur l'émail cru et est actuellement une référence, chez Saturnia, pour la décoration de plats plats de grande taille (par exemple les plats-pizza).

Première application de ce type dans le domaine du Tableware, cette technologie remplace la décalcomanie et le troisième feu, réduisant les délais et les coûts tout en permettant la décoration juste-à-temps, valorisant la créativité et les objectifs de valorisation de la marque des clients grâce aux possibilités infinies de personnalisation. Ce développement a accompagné l’évolution du modèle d'affaires de Saturnia, grâce à la possibilité de préparer rapidement des échantillons de décoré et, par conséquent, d'offrir plus rapidement des produits personnalisés à ses clients.

UNE USINE PROPRE

Les fours à rouleaux pour vitrage SACMI Forni sont opérationnels depuis le début des années 2000 à Saturnia, conformément à la stratégie de Saturnia de soutenir à chaque étape l’augmentation des volumes de production et, par conséquent, sa propre capacité de pénétration du marché. 
Parmi les défis les plus récents – également parallèlement à l'évolution de la réglementation du secteur – l’installation d'un système de filtration de l'air de dernière génération pour éliminer la poussière dans l'environnement de travail. 
Le cœur de l'installation est un filtre à manches moderne de 20 000 m³/h pour l’aspiration des poussières provenant des 10 presses SAMA et de 4 silos atomisés. La nouvelle installation, lancée en 2025 et qui remplace intégralement l'ancienne, réduit considérablement la poussière dans l’atelier et à la cheminée, garantissant un environnement de travail plus sain et conforme aux limites européennes sur la silice cristalline.

UNE USINE PROPRE

Qualité, efficacité et durabilité pour l'avenir de la vaisselle italienne

L’évolution technologique de ces dernières années confirme la stratégie de Saturnia basée sur l'attention portée à la qualité du produit, à l'efficacité des processus, à la responsabilité sociale et environnementale. 
Les orientations futures sont déjà tracées : renforcement de la numérisation, investissements supplémentaires dans les technologies « green », augmentation de la capacité de production et attention croissante portée à la personnalisation et à la réduction des délais de mise sur le marché. Des objectifs qui permettront à Saturnia de répondre de manière proactive aux nouvelles exigences du secteur Ho.Re.Ca en conservant intactes les normes esthétiques et fonctionnelles d’excellence qui caractérisent la porcelaine Made in Italy.
Dans ce scénario, le partenariat industriel avec SACMI se confirme comme un facteur habilitant en mesure de transformer stratégie et vision en solutions concrètes, pour continuer à façonner l'avenir de la vaisselle italienne et européenne.

Qualité, efficacité et durabilité pour l'avenir de la vaisselle italienne

Entretien avec Luca Brunelli, Président de Saturnia

Ruota il tuo device.