PMV130

МАШИНА ПО ФОРМОВАНИЮ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК ВНУТРИ КОРПУСА КОЛПАЧКОВ

30 пуансонов, производительность до 1200 крышек/ мин., максимальный диаметр крышки 46 мм, максимальная высота 24 мм

PMV130: УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ КРЫШЕК

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 1.200 КРЫШЕК/ МИН

Устройство для установки уплотнительной прокладки PMV 130 было специально разработано для штамповки оболочки алюминиевых крышек с максимальным диаметром до 46 мм и максимальной высотой 24 мм.
Производительность машины зависит от типа используемого материала, веса и профиля прокладки.
PMV130 может работать как со смесями на основе ПФХ, так и со смесями без ПВХ; позволяет исполнять различные профили, гарантируя выбор самого подходящего решения в тесном сотрудничестве с заказчиком. При этом заказчик может воспользоваться предварительным передовым тестированием в Центре Исследований и Новых Разработок Группы.

PMV130: УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ КРЫШЕК

PMV130 В РАБОТЕ

Посмотреть, как  PMV  выполняет различные этапы процесса создания и установки уплотнительной прокладки:

  • Пластификация гранулированной смеси
  • Полностью автоматическая подача крышек;  колпачки предварительно нагреваются с помощью индукционной системы последнего поколения, управляемой напрямую автоматизацией  PMV
  • Резка и размещение внутри колпачка  каждой отдельной порции уплотнительного материала
  • Штамповка прокладки с учетом заранее уствержденного профиля
  • Система  CVS153 выполняет контроль каждой капсулы.  PMV может быть оснащено системой контроля  внешней и внутренней оболочки капсулы. Каждый участок/ зона капсулы подлежит проверке.

ВИДЕО

PMV130 В РАБОТЕ

PMV130 - ОСНАСТКА

  • Экструдер со шнеком от 45 до 60 мм, полностью управляется автоматикой PMV
  • Клапан байпаса для расплавленного материала, служит для чистки экструдера во время пуска и остановки устройства
  • Нагрев оболочки колпачка осуществляется с помощью индукционной системы последнего поколения, полностью управляемой автоматикой PMV  и оснащенной собственной системой охлаждения.
  • Система охлаждения обеспечивает независимый контроль температуры форм и оснастки
  • Система визуального контроля CVS153 для контроля качества внутренних стенок
  • Дополнительная камера для контроля внешней стороны оболочки, обычно украшенной литографическим декором
  • Ленточный конвейер для перемещения колпачков пригоден для размещения системы визуального контроля CVS153
  • Автоматический выталкиватель, оснащенный пневматической системой, предназначен для дефектных колпачков 
  • Датчик подсчета колпачков с девиатором потока для упаковки
  • Автоматизация PMV130 основана на архитектуре управления TwinCAT© от Beckhoff с промышленной шиной EtherCAT© 
Инфраструктура позволяет вывести управление процессом на уровни, которых невозможно достигнуть при использовании традиционных систем.

ИНСПЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА SACMI

Устройство PMV130 оснащено инспекционной системой CVS102.   Благодаря шести телекамерам и инновационному испекционнному модулю CVS 360-3D, система визуального контроля может выполнить полный на 360° осмотр крышки, как с внешней, так и с внутренней стороны. Система работает при максимальной скорости производства.
В частности,  CVS 360-3-D реконструирует  трехмерный объект в двух плоскостях, обеспечивая тщательный контроль декора, в особенности по боковым сторонам.                                                       

Узнать больше

ИНСПЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА  SACMI

ЛИНИЯ SACMI ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ROPP: ДО 1.200 ШТ./ МИН

Ruota il tuo device.