Closures preforms containers

Guarnición

La función de la guarnición es asegurar un sellado adecuado de los cierres y, en algunos casos, por ejemplo en bebidas con mucho gas, mantener los niveles de CO2. SACMI ha sido pionera en este campo, ya que ha sido la primera empresa en lanzar la tecnología de moldeo de las guarniciones ya a principios de los años setenta.

Guarniciones para cierres de plástico

Para garantizar un sellado adecuado y el mantenimiento de los niveles de CO2 en bebidas con mucho gas, se moldea una guarnición de PE/EVA en el casquete del tapón. Con esta finalidad, hemos desarrollado dos tecnologías distintas y autónomas, cuyo nombre habla por sí mismo: moldeo en casquete (in-shell) y moldeo fuera de casquete (out-shell).

Guarniciones para cierres de plástico
PMV224 lining machine

PMV224

in-shell lining machine

24 punches, productivity up to 1800 closures/min, max closure diameter 33 mm.

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PMV230 lining machine

PMV230

in-shell lining machine

30 punches, productivity up to 1200 closures/min, max closure diameter 43 mm.

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PMD230 lining machine

PMD230

out-shell lining machine

30 punches, productivity up to 1200 closures/min, max closure diameter 38 mm.

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PMC - máquina moldeadora de las guarniciones en casquete para tapones de corona

El proceso consiste en crear dosis individuales, introducirlas dentro del casquete del tapón y moldeo de la guarnición según un perfil definido. La productividad de la máquina depende del tipo de resina utilizada, del peso y del perfil de la guarnición. La calidad de la guarnición se controla en línea mediante un sistema de control de calidad.

PMC - máquina moldeadora de las guarniciones en casquete para tapones de corona
PMC600 IN-SHELL LINING MACHINE

PMC600

IN-SHELL LINING MACHINE

36 punches, productivity up to 6000 closures/min, max closure diameter 26,75 mm.  Read more

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PMC500

PMC500

in-shell lining machine

36 punches, productivity up to 5000 closures/min, max closure diameter 26,75 mm.

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PMC300

PMC300

in-shell lining machine

24 punches, productivity up to 3000 closures/min, max closure diameter 26,75 mm.

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PMC136 IN-SHELL LINING MACHINE

PMC136

IN-SHELL LINING MACHINE

36 punches, productivity up to 1,600 closures/min, max closure diameter 35.45 mm.

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PMV - máquina moldeadora de guarniciones en casquete para cierres de aluminio

Máquinas automáticas para moldear las guarniciones. En práctica, se han diseñado para extrudir el material en forma de pellets (por ejemplo, libre de PVC, PE, EVA), cortarlo en dosis individuales, introducirlo en los cierres roscados de aluminio y moldear la guarnición según un perfil bien definido.
La productividad de la máquina está fuertemente influida por el tipo de material, el peso y el perfil de la guarnición.
Al utilizar materias primas que no son PVC, la máquina puede moldear las guarniciones directamente dentro del casquete del cierre.
Las resinas permiten a los fabricantes superar los límites que ponen los compuestos a base de PVC (por ejemplo, toxicidad, emisiones de olores) y, por lo tanto, ofrecen una nueva solución al sector de cierres para botellas.
La tecnología de colada en casquete permite moldear las guarniciones para maximizar las prestaciones de cierre y minimizar el peso del compuesto usado.

PMV - máquina moldeadora de guarniciones en casquete para cierres de aluminio
PMV136

PMV136

in-shell lining machine

36 punches, productivity up to 1600 closures/min, max closure diameter 33 mm, max closure height 24 mm. Read more

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PMV130

PMV130

in-shell lining machine

30 punches, productivity up to 1200 closures/min, max closure diameter 46 mm, max closure height up to 24 mm.  Read more

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PMH120

PMH120

in-shell lining machine

20 punches, productivity up to 800 closures/min, max closure diameter 38 mm, max closure height up to 60 mm. Read more

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PMV120

PMV120

in-shell lining machine

20 punches, productivity up to 1000 closures/min, max closure diameter 38 mm, max closure height 24 mm. Read more

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PMA - máquina moldeadora de guarniciones anulares en casquete

El uso de materiales libres de PVC para hacer las guarniciones para los tapones twist-off se está extendiendo cada vez más entre los fabricantes, sobre todo en el sector de alimentos infantiles.
Hemos desarrollado una solución para tapón twist-off que permite a los usuarios hacer guarniciones con un perfil anular dentro del tapón, empezando con la introducción de una dosis anular de plástico fundido SIN PVC.
Esto elimina los problemas de migración de plastisol/PVC, sobre todo en caso de contacto con alimentos grasos y aceitosos. No se requiere un horno de polimerización.

PMA - máquina moldeadora de guarniciones anulares en casquete

PMA24

Datos técnicos

estaciones 24
producción cierres/min hasta 1000
diámetro máx. del cierre mm 82
potencia media consumida (con la máxima productividad) kW 34

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