Macchine per la produzione di guarnizioni di tappi

La funzione della guarnizione è di assicurare una tenuta adeguata delle chiusure e, in alcuni casi, ad esempio per bevande altamente gassate, il mantenimento dei livelli di CO2. SACMI ha svolto un ruolo pionieristico in questo campo: è stata la prima a lanciare la tecnologia di stampaggio delle guarnizioni nei primi anni '70.

Realizzazione delle guarnizioni per chiusure in plastica

Per garantire un'adeguata tenuta e mantenimento dei livelli di CO2 in bevande fortemente gassate, stampiamo una guarnizione in PE/EVA nella conchiglia del tappo. A tale scopo abbiamo sviluppato due tecnologie distinte e separate, il cui nome è autodescrittivo: stampaggio in-shell e stampaggio out-shell.

PMV224

in-shell lining machine

24 punches, productivity up to 1800 closures/min, max closure diameter 33 mm.

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PMV230

in-shell lining machine

30 punches, productivity up to 1200 closures/min, max closure diameter 43 mm.

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PMD230

out-shell lining machine

30 punches, productivity up to 1200 closures/min, max closure diameter 38 mm.

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PMC - macchina in-shell per tappi a corona

Il processo avviene tramite la realizzazione di dosi individuali, l’inserimento delle stesse all’interno della conchiglia del tappo e lo stampaggio della guarnizione secondo un profilo definito. La produttività della macchina dipende dal tipo di resina usata, dal peso e dal profilo della guarnizione. La qualità della guarnizione viene controllata in linea tramite un sistema di controllo qualità.

PMC600

IN-SHELL LINING MACHINE

36 punches, productivity up to 6000 closures/min, max closure diameter 26,75 mm. Read more

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PMC500

in-shell lining machine

36 punches, productivity up to 5000 closures/min, max closure diameter 26,75 mm.

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PMC300

in-shell lining machine

24 punches, productivity up to 3000 closures/min, max closure diameter 26,75 mm.

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PMC136

IN-SHELL LINING MACHINE

36 punches, productivity up to 1,600 closures/min, max closure diameter 35.45 mm.

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PMV - macchina per guarnizioni in-shell di chiusure in alluminio

Macchine per guarnizioni automatiche progettate per estrudere materiale in forma di pellet (es. PVCfree, PE, EVA), tagliarlo in singole dosi, inserirle in chiusure a vite in alluminio e stampare la guarnizione secondo un profilo ben definito.
La produttività della macchina è fortemente influenzata dal tipo di materiale, dal peso e dal profilo della guarnizione.
Utilizzando materie prime non-PVC, la macchina è in grado di formare le guarnizioni direttamente all'interno dello shell della chiusura.
Le resine consentono ai produttori di superare i limiti posti dai composti a base di PVC (ad esempio tossicità, emissioni odorigene), offrendo così una nuova soluzione per il settore delle chiusure per bottiglie.
La tecnologia di colaggio in-shell consente di sagomare le guarnizioni per massimizzare le prestazioni di chiusura e minimizzare il peso del compound usato.

PMV136

in-shell lining machine

36 punches, productivity up to 1600 closures/min, max closure diameter 33 mm, max closure height 24 mm. Read more

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PMV130

in-shell lining machine

30 punches, productivity up to 1200 closures/min, max closure diameter 46 mm, max closure height up to 24 mm. Read more

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PMH120

in-shell lining machine

20 punches, productivity up to 800 closures/min, max closure diameter 38 mm, max closure height up to 60 mm. Read more

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PMV120

in-shell lining machine

20 punches, productivity up to 1000 closures/min, max closure diameter 38 mm, max closure height 24 mm. Read more

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PMA - macchina per guarnizioni anulari in-shell

L'uso di materiali privi di PVC per realizzare guarnizioni per tappi twist-off si sta diffondendo sempre più tra i produttori, specialmente nel settore degli alimenti per l'infanzia.
Abbiamo sviluppato una soluzione per tappo twistoff che consente agli utenti di realizzare guarnizioni con profilo anulare all'interno del tappo, iniziando con l'inserimento di una dose anulare di plastica fusa PVC-FREE.
Ciò elimina i problemi di migrazione di Plastisol/PVC, soprattutto in caso di contatto con alimenti grassi e oleosi. Non è richiesto forno di polimerizzazione.

PMA

in-shell anular lining machine

We developed a twistoff cap solution that allows users to make annular-profile liners inside the cap starting with insertion of an annular dose of molten PVC-FREE plastic. It eliminates the Plastisol/ PVC migration issues, especially when used in contact with oily and fatty food. No curing oven required.

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Macchina per guarnizioni PMA24 - dati tecnici

stazioni		24
produzione	chiusure/min	fino a 1000
diametro max chiusura	mm	82
potenza media assorbita (alla massima produttività)	kW	34