TECNOLOGÍA DE COMPACTACIÓN DE PLACAS Y BALDOSAS CONTINUA+

APB

SISTEMA DE DEPÓSITO DE POLVO EN LA CINTA

Se trata de un dispositivo adecuado para depositar una capa de polvo en la cinta principal de la línea CONTINUA+. Puede utilizarse para depositar el polvo base. Sin embargo, si el dispositivo se instala después de otro dispositivo de alimentación, puede depositar una capa de material distinta a la que se depositó antes. El dispositivo APB se alimenta con un solo color, pero la versión APBM tiene además un dispositivo para la mezcla de 4 colores. Puede utilizarse tanto para depositar el polvo en masa como para depositar la capa superficial.

DMS

DOSIFICADOR DE POLVO MICRONIZADO, ESMALTES Y ESCAMAS

El DMS es un dosificador de campo completo de materiales cerámicos como polvo micronizado, esmaltes o escamas. Se coloca antes del PCR para aplicar una capa de material a la base de polvo a medida que avanza por la cinta. La máquina es adecuada para producir losas y baldosas con una estética enriquecida por granos, escamas y polvos micronizados, incluso de varios colores.

DDD

SISTEMA DE DECORACIÓN DIGITAL

Se trata de un sistema de decoración digital para la aplicación superficial controlada de polvos en la línea CONTINUA+. Las unidades de decoración permiten aplicar distintos tipos de polvos cerámicos, sin límites especiales para el tamaño de grano o color. La flexibilidad, una característica de los sistemas digitales, se combina así con la libertad de utilizar materiales típicos de la industria cerámica. DDD permite crear una amplia gama de efectos gráficos, sombras y decoraciones que realzan las superficies cerámicas, aumentando de forma considerable la calidad estética de los productos acabados.

PCR

PRENSA COMPACTADORA DE RODILLOS

La PCR es la máquina “central” del sistema: realiza la compactación continua del lecho de polvo entrante a través de dos cintas motorizadas con ejes convergentes y una serie de rodillos de transmisión intermedios. Las cintas se accionan mediante un control electrónico de la velocidad y tienen una geometría de compactación ajustable. El cuerpo del compactador está diseñado para facilitar el cambio de la cinta superior mediante la apertura de un lado de la máquina y algunos cilindros neumáticos para levantar la cinta y moverla hacia la posición adecuada.

TPV

CORTE TRANSVERSAL AL INSTANTE

Se trata de una máquina situada a continuación del compactador en línea CONTINUA+ que permite realizar el corte transversal al instante, es decir, sin alterar la velocidad de avance de la losa compactada de material cerámico crudo. También permite su corte longitudinal. La máquina puede producir una amplia gama de subformatos en crudo gracias a varias configuraciones del número de cabezales de corte. La gestión es totalmente digital a través de una receta en el panel de control.

RRS

TRANSPORTADOR DE RODILLOS ROMPEDESECHOS

RRS es una máquina que transporta las losas o baldosas que salen de la máquina TPV a la línea posterior. Tritura los pequeños recortes laterales cortados por la TPV, dejándolos listos para enviarlos a los distintos sistemas de recuperación.

MDX

DENSÍMETRO CON RAYOS X

La máquina MDX es un sistema de control del proceso que mide algunos datos en tiempo real de las losas o baldosas recién formadas y cortadas en crudo. Al principio del lote de producción, permite obtener rápidamente la densidad correcta de las losas o baldosas. Durante la creación del lote de producción, supervisa en tiempo real la evolución del espesor y la densidad en varios puntos de la losa o baldosa y, por tanto, permite detectar rápidamente cualquier desviación. ¿Cómo? Al medir continuamente (sin detener la producción y sin dañar la losa) la densidad y el espesor de las losas compactadas, utilizando un sistema de rayos X de baja potencia. El MDX se caracteriza por su buena precisión de lectura, la excelente repetibilidad de esta y sus insignificantes emisiones de rayos X.

Optima +

SISTEMA DE VISIÓN CON CÁMARAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA LOSA CRUDA.

Solución para el control automático de las características físicas de los productos semielaborados tras el conformado. Instalado después de Continua+, Optima+ evita los controles manuales y reduce el riesgo de errores y paradas de producción, maximizando la eficacia del proceso.

Italgraniti

Francesco Maturo
CEO, Italgraniti Group

Cooperativa Ceramica d’Imola

Massimiliano Dall'Agata
Vice President, Cooperativa Ceramica d'Imola
 

Energie Ker

Riccardo Monti
CEO, Energie Ker
 

motto

Smit Fefar
Director, Motto Group

CERDOMUS

Paolo Turbati
President, Cerdomus 

PERONDA GROUP

Marcos Gaya
Managing Director, Peronda Group
 

Porcelanosa

Silvestre Segarra
CEO, Porcelanosa

Granicer Ceramica Indiana

Padaliya Pintukumar Shamjibhai
CMD, Granicer Ceramica Indiana

DEXCO

Rodrigo Pereira Guedin, Industrial Director, DEXCO
Rodrigo Fernandes Correa, Plant Manager, DEXCO
 

Viglacera

Quach Huu Thuan
Deputy General Director, Viglacera Corporation

SOMANY CERAMICS

Abhishek Somany
MD & CEO, Somany Ceramics Ltd.

CERAMICA ARTISTICA TRE

Davide Pifferi
President, Ceramica Artistica Tre

BEISITE

Yao Xiongwen
Equipment director, Shuncheng Ceramic

MONALISA

Zhang Qikang
Group Director, Monalisa

XIANDA

Guangnian Su
Managing Director, Xiangda