IPS 300

IPS 300 - Injection Preform System

Con la IPS 300, SACMI amplía tecnológicamente la gama de máquinas de inyección de preformas. La solución resume las reconocidas ventajas de la gama SACMI IPS, con un impulso decisivo en la dirección de las prestaciones, la automatización y los controles del proceso.
Integrar las reconocidas ventajas de los modelos ya existentes en la gama (IPS 220 e IPS 400) con un impulso decisivo hacia la automatización y el control del proceso es el objetivo de este proyecto, con el que SACMI pretende conquistar nuevas posiciones en el mercado, tanto de los embotelladores como de los convertidores, que ya son los socios preferidos de SACMI en todo el mundo para la comercialización de sus líneas de tapones.

VENTAJAS DE LA MÁQUINA DE INYECCIÓN IPS 300

RENTABLE
Los tiempos de ciclo y de bloqueo son muy rápidos (solo 2 segundos) gracias al innovador posenfriador COOL+ (sistema de enfriamiento interno) permiten que esta máquina sea sumamente competitiva y rentable.

DIGITAL
Un HMI fácil de usar simplifica el trabajo durante las operaciones de puesta en marcha y de cambio de formato.
El control digital de los procesos alcanza niveles hasta ahora impensables, abriendo el sector a los escenarios del IoT.

RATIONAL
RACIONAL
Gran flexibilidad como moldeadora disponible: puede trabajar con moldes de 24 cavidades para cuellos de 48 mm, hasta 96 cavidades para cuellos de 30 mm y de 128 cavidades (patente MHT nano-pitch) para cuellos de 26/22 mm.
Tres tamaños diferentes de plastificadores disponibles: 625 hg/h, 900 kg/h y 1225 kg/h. SACMI Preform Vision System incluido, para un control avanzado y completo del proceso.

UN RETO TECNOLÓGICO COMIENZA
UN NUEVO PROYECTO CON 140 SISTEMAS INSTALADOS EN 40 PAÍSES

COMPATIBILIDAD
IPS 300, máxima libertad de elección en la gestión del tiempo.

FLEXIBILIDAD Y SOSTENIBILIDAD
Flexible y modular, IPS puede montar el tipo de plastificador más adecuado para el tipo de preforma a producir, garantizando el menor consumo específico de energía.

MOLDS
Nueva gama de cámaras calientes FLOW+® para una mejor eficiencia, control y repetibilidad del proceso. Hasta 128 cavidades con la solución patentada nano-pitch de MHT.

PRODUCTIVIDAD
Altas prestaciones. Tiempo de bloqueo de 2 segundos y nuevo posenfriador COOL+®.

AUTOMATIZACIÓN E IA La automatización de las nuevas generaciones de IPS se basa en la arquitectura TwinCAT© de Beckhoff, con bus de campo EtherCAT©.

SISTEMA DE VISIÓN INTEGRADO
El sistema de visión PVS156 integrado en la prensa supervisa de manera continua la calidad de la producción sin interferir con el ciclo de trabajo de la máquina. Completa la inspección de todo un molde en unos 5 minutos, llevando a cabo controles exhaustivos y leyendo tanto el peso como el número de cavidades para generar informes estadísticos en tiempo real.

MATRIZ DEL MOLDE DE PREFORMAS IPS 300

CAVIDAD	PASO DE LA CAVIDAD VERTICAL X HORIZONTAL	POSICIÓN DE POSENFRIAMIENTO	CUELLO MÁX	LONGITUD MÁX (mm)	PESO MÁX (g)
128	45 x 111	3	TBD	TBD	TBD
96	50 x 120	3	30/25	140	45
72	50 x 140	4	PCO 28	160	60
72	50 x 155	4	30/25	160	60
72	50 x 140	3	38 BERICAP	160	60
48	TBD	3	PFC 43	195	90
32	TBD	3	48 mm	195	135