IPS 300

IPS 300 - Injection Preform System

Avec IPS 300, SACMI a implémenté sa gamme de machines d’injection de préformes. La solution résume les avantages reconnus de la gamme SACMI IPS, avec une amélioration décisive dans le sens de la performance, de l'automatisation et des contrôles de processus.
Intégrer les avantages reconnus des modèles déjà dans l’éventail de la gamme - IPS 220 et IPS 400 - avec une poussée décisive vers l'automatisation et le contrôle de processus est l'objectif de ce projet, avec lequel SACMI vise à conquérir de nouvelles positions sur le marché tant auprès des embouteilleurs que des transformateurs, qui sont déjà les partenaires privilégiés de SACMI dans le monde entier pour la commercialisation de ses lignes de bouchons.

LES AVANTAGES DE LA PRESSE D’INJECTION IPS 300

RENTABLE
Les temps de cycle et de fermeture extrêmement rapides (2 secondes seulement), grâce au post-refroidisseur innovant COOL+ (système de refroidissement interne), rendent cette machine extrêmement compétitive et rentable.

DIGITAL
Une IHM conviviale simplifie le travail lors des opérations de démarrage et de changement de format.
Le contrôle numérique des processus atteint des niveaux jusqu'alors inimaginables, ouvrant le secteur à des scénarios IdO.

RATIONNELLE
Grande flexibilité pour ce qui est des moules disponibles : elle peut travailler avec des moules de 24 cavités pour les cols de 48 mm, jusqu'à 96 cavités pour les cols de 30 mm et à 128 cavités (brevet MHT nano-pitch) pour les cols de 26/22 mm.
Trois tailles différentes de plastificateurs sont disponibles : 625 hg/h, 900 kg/h et 1 225 kg/h, SACMI Preform Vision System inclus, pour un contrôle avancé et complet du processus.

UN DÉFI TECHNOLOGIQUE
UN NOUVEAU PROJET QUI DÉMARRE AVEC 140 SYSTÈMES INSTALLÉS DANS 40 PAYS

COMPATIBILITÉ
IPS 300, une liberté de choix maximale dans la gestion du temps.

FLEXIBILITÉ ET DURABILITÉ
Flexible et modulaire, IPS peut être doté du type de plastificateur le mieux adapté au type de préforme à produire, en garantissant la plus faible consommation d'énergie spécifique.

MOULES
Nouvelle gamme de chambres chaudes FLOW+® pour une efficacité accrue, un contrôle et une répétabilité du processus améliorés. Jusqu'à 128 cavités avec la solution nano-pitch brevetée de MHT.

PRODUCTIVITÉ
Haute performance. Temps de fermeture de 2 secondes et nouveau post-refroidisseur COOL+®.

AUTOMAZIONEION & AI
L'automatisation des nouvelles générations d’IPS est basée sur l'architecture TwinCAT© de Beckhoff; avec un bus de terrain EtherCAT©.

SYSTÈME DE VISION INTÉGRÉ
Le système de vision PVS156 intégré dans la presse contrôle en permanence la qualité de la production sans interférer avec le cycle de travail de la machine. Il réalise l'inspection d'un moule entier en 5 minutes environ, en effectuant des contrôles complets et en lisant à la fois le poids et le nombre de cavités pour générer des rapports statistiques en temps réel.

MATRICE DU MOULE POUR PRÉFORMES IPS 300

CAVITÉ	PAS DE LA CAVITÉ VERTICALE X HORIZONTALE	POSITION POST-REFROIDISSEMENT	COL MAX	LONGUEUR MAX (mm)	POIDS MAX (g)
128	45 x 111	3	TBD	TBD	TBD
96	50 x 120	3	30/25	140	45
72	50 x 140	4	PCO 28	160	60
72	50 x 155	4	30/25	160	60
72	50 x 140	3	38 BERICAP	160	60
48	TBD	3	PFC 43	195	90
32	TBD	3	48 mm	195	135